[實(shí)用新型]一種毛巾自動(dòng)壓干裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202122305616.8 | 申請(qǐng)日： | 2021-09-23 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN216040291U | 公開（公告）日： | 2022-03-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 何偉;王仁源;鞠曉喆;陳俊俊;阮洪勢(shì);許楊劍;梁利華 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | D06F47/02 | 分類號(hào)： | D06F47/02 |
| 代理公司： | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人： | 忻明年 |
| 地址： | 310014 浙*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 毛巾 自動(dòng) 裝置 | ||
1.一種毛巾自動(dòng)壓干裝置，其特征在于：所述毛巾自動(dòng)壓干裝置包括：
殼體，包括蓋板(2)、筒體(3)和擠壓底座(4)，所述蓋板(2)連接于所述筒體(3)的上側(cè)，所述擠壓底座(4)位于所述筒體(3)的下方，且所述擠壓底座(4)的側(cè)壁設(shè)有第四固定塊(42)，所述筒體(3)的側(cè)壁設(shè)有第二固定塊(33)，所述第四固定塊(42)上設(shè)有與所述筒體(3)的軸線平行的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述第二固定塊(33)，所述筒體(3)還與所述擠壓底座(4)通過(guò)至少一個(gè)扣合機(jī)構(gòu)連接，當(dāng)所述扣合機(jī)構(gòu)打開時(shí)，所述筒體(3)在外力作用下繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擠壓底座(4)的上側(cè)還開設(shè)有用于放置毛巾的容納槽，所述容納槽的底部開設(shè)有多個(gè)鏤空孔；
擠壓機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)(1)、絲桿螺母、擠壓板(11)和連接軸(12)，所述電機(jī)(1)與所述蓋板(2)連接，所述絲桿螺母的絲桿一端與所述連接軸(12)螺紋連接，另一端與所述擠壓板(11)垂直連接，所述絲桿螺母的螺母與所述筒體(3)連接，所述電機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)所述連接軸(12)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)所述絲桿螺母的絲桿帶動(dòng)所述擠壓板(11)沿所述筒體(3)的內(nèi)壁上下運(yùn)動(dòng)；
蓄水箱(5)，放置于所述擠壓底座(4)的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的毛巾自動(dòng)壓干裝置，其特征在于：所述筒體(3)的側(cè)壁上開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)布設(shè)的腰型槽孔。
3.如權(quán)利要求1所述的毛巾自動(dòng)壓干裝置，其特征在于：所述蓄水箱(5)為圓錐臺(tái)狀且上側(cè)開設(shè)有階梯孔，所述擠壓底座(4)坐落于所述階梯孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的毛巾自動(dòng)壓干裝置，其特征在于：所述扣合機(jī)構(gòu)包括第一固定塊(31)、銷軸(32)、三角形連接塊(34)和第三固定塊(41)，所述第一固定塊(31)與所述筒體(3)的外壁連接，所述第三固定塊(41)與所述擠壓底座(4)的外壁連接，所述三角形連接塊(34)通過(guò)所述銷軸(32)與所述第一固定塊(31)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述三角形連接塊(34)與所述第三固定塊(41)卡合連接。
5.如權(quán)利要求1所述的毛巾自動(dòng)壓干裝置，其特征在于：所述絲桿螺母的螺母與所述筒體(3)通過(guò)多個(gè)螺母固定桿(35)連接，所述螺母固定桿(35)沿所述筒體(3)的軸線環(huán)向均布，且一端與所述絲桿螺母的螺母連接，另一端與所述筒體(3)的內(nèi)壁連接。
6.如權(quán)利要求1所述的毛巾自動(dòng)壓干裝置，其特征在于：所述擠壓機(jī)構(gòu)還包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪(6)和從動(dòng)齒輪(7)，所述主動(dòng)齒輪(6)與所述電機(jī)(1)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，所述從動(dòng)齒輪(7)與所述連接軸(12)連接，所述連接軸(12)與所述蓋板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的毛巾自動(dòng)壓干裝置，其特征在于：所述擠壓機(jī)構(gòu)還包括軸承固定環(huán)(9)和軸承(10)，所述擠壓板(11)上設(shè)有環(huán)狀凸臺(tái)，所述軸承(10)內(nèi)置于所述環(huán)狀凸臺(tái)并通過(guò)所述軸承固定環(huán)(9)進(jìn)行軸向限位，所述軸承(10)的外圈與所述環(huán)狀凸臺(tái)過(guò)盈配合，所述軸承(10)的內(nèi)圈與所述絲桿螺母的絲桿另一端過(guò)盈配合。
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