[實用新型]一種基于重量控制的耐火材料打包裝置

有效

• 申請號: 202122305087.1
• 申請日: 2021-09-23
• 公開（公告）號: CN216509233U
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 張文彬
• 申請（專利權）人: 鄭州思創自動化設備有限公司
• 主分類號: B65B1/32
• 分類號: B65B1/32
• 代理公司: 鄭州明華專利代理事務所(普通合伙) 41162
• 代理人: 王明朗

本實用新型公開了一種基于重量控制的耐火材料打包裝置，涉及耐火材料生產線領域，包括安裝架打包筒、升降機構、下料機構、控制系統，所述打包筒設置在安裝架內，在打包筒的上方設置有對接環，對接環與下料機構的下料口對應，對接環底部開設有凹槽，本實用新型通過將打包袋的敞口端外翻與打包筒頂部外沿相接觸，繼而通過驅動電機、齒輪、升降齒條、滑槽和滑塊的配合，使打包筒向上移動并與對接環對接，繼而通過對接環對打包袋的翻折邊進行夾持，以保證打包袋在接料過程中的穩定性，從而不需要工人一直提著打包袋，這樣不僅減輕工人勞動量，還可以一個工人操作幾臺裝置，提高打包效率。

技術領域

本實用新型屬于耐火材料生產線領域，具體涉及一種基于重量控制的耐火材料打包裝置。

背景技術

耐火材料是一種耐熱、耐壓或耐化學侵蝕的材料，在高溫下仍能保持強度和形狀。耐火材料是無機非金屬材料，具有多孔的和異質的結構。它們通常由以下材料的氧化物組成：硅、鋁、鎂、鈣和鋯。

耐火材料生產線主要由投料系統、輸送系統、存儲系統、配料系統、混合系統、包裝系統六大部分組成。

傳動的打包都是需要工人手提著打包袋站立在下料管的下方進行接料，而后由工人將接滿耐火材料的打包袋放置在稱重器上進行稱重，并且打包袋的重量容易存在偏差，需要工人對打包袋內的耐火材料進行添減，這樣不僅增加了工人的勞動量，還降低了耐火材料的打包效率。

因此，我們提出一種基于重量控制的耐火材料打包裝置來解決上述問題。

實用新型內容

針對傳動的打包都是需要工人手提著打包袋站立在下料管的下方進行接料，而后由工人將接滿耐火材料的打包袋放置在稱重器上進行稱重，并且打包袋的重量容易存在偏差，需要工人對打包袋內的耐火材料進行添減，這樣不僅增加了工人的勞動量，還降低了耐火材料的打包效率的問題，本實用新型提供一種基于重量控制的耐火材料打包裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的方案是：一種基于重量控制的耐火材料打包裝置，包括安裝架打包筒、升降機構、下料機構、控制系統。

所述打包筒設置在安裝架內，在打包筒的上方設置有對接環，對接環與下料機構的下料口對應，對接環底部開設有凹槽，凹槽與打包筒的頂端匹配，打包筒的下方設置有電子稱重器，電子稱重器位于安裝架的底座上。

升降機構包括驅動電機、電動推桿、兩組升降齒條，兩組升降齒條對稱安裝在打包筒的兩側壁上，升降齒條的前后兩側均嚙合傳動有齒輪，齒輪通過轉軸安裝在安裝架的側壁上，任一所述轉軸內開設有對接槽，驅動電機的輸出軸上安裝有多棱軸，電動推桿安裝在支撐板上，電動推桿的伸縮端與驅動電機連接使多棱軸能夠與對接槽對接。

控制系統包括控制器、驅動模塊，驅動模塊分別與驅動電機和電動推桿聯接，控制器分別與驅動模塊、電子稱重器和下料機構聯接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述下料機構包括下料管，下料管上設置有電動放料閥。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述下料管的上方設置有分料箱，分料箱安裝在兩個支撐板的頂部，分料箱內安裝有傾斜設置的篩板，篩板將分料箱成上室和下室，分料箱的底部安裝有下料管，分料箱的側壁設置有與上室連通的出料管，出料管與篩板的最低端相對應，分料箱的頂部設置有與篩板最高端對應的進料斗。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述打包筒底部兩側均安裝有滑塊，所述安裝架的兩側壁上均開設有滑槽，滑塊可沿滑槽軸向滑動。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述打包筒的筒體上開設有弧形開口，弧形開口的前側設置有限位帶，限位帶的一端與打包筒一側壁連接，限位帶的另一端通過對接件與打包筒另一側壁連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述對接件包括對接套和對接桿，對接套安裝在打包筒的側壁上，對接桿與限位帶的另一端連接，對接桿插裝在對接套內。