[實(shí)用新型]甲醇橇裝制氫機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202122243522.2
• 申請(qǐng)日: 2021-09-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN216155477U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王承東;陳天曉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海天匯能源科技有限公司
• 主分類號(hào): C01B3/22
• 分類號(hào): C01B3/22;C01B3/50
• 代理公司: 蘇州中合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32266
• 代理人: 劉召民

本實(shí)用新型提供了甲醇橇裝制氫機(jī)，由原料橇、汽化過(guò)熱反應(yīng)橇、換熱冷卻分離橇、變壓吸附橇和儀表智能控制橇五個(gè)橇裝體構(gòu)成，橇裝體之間采用管道相互連接；所述原料橇包括原料罐、計(jì)量罐和調(diào)合罐，用于原料的計(jì)量、混合與輸送；所述汽化過(guò)熱反應(yīng)橇包括加熱爐和反應(yīng)器，用于汽化過(guò)熱及反應(yīng)制氫；所述換熱冷卻分離橇包括換熱器、冷卻器和分離器，用于加熱原料、冷卻產(chǎn)品及回收熱量；所述變壓吸附橇包括變壓吸附裝置和氫氣緩沖器，所述變壓吸附裝置用于吸附、解吸、提純氫氣，所述氫氣緩沖器用于緩沖、穩(wěn)壓及外輸氫氣；所述儀表智能控制橇用于控制所述原料橇、汽化過(guò)熱反應(yīng)橇、換熱冷卻分離橇和變壓吸附橇。本實(shí)用新型占地小、消耗低、成本低，環(huán)保安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于甲醇制氫技術(shù)領(lǐng)域，涉及甲醇橇裝制氫機(jī)。

背景技術(shù)

甲醇制氫是制取氫氣最重要的一種工藝方法，甲醇與水蒸氣在一定的溫度、壓力條件下通過(guò)催化劑，在催化劑的作用下，發(fā)生甲醇裂解反應(yīng)和一氧化碳的變換反應(yīng)，生成氫和二氧化碳，這是一個(gè)多組份、多反應(yīng)的氣固催化反應(yīng)系統(tǒng)。反應(yīng)方程如下：

CH₃OH→CO+2H₂(1)

H₂O+CO→CO₂+H₂(2)

CH₃OH+H₂O→CO₂+3H₂(3)

重整反應(yīng)生成的H₂和CO₂,再經(jīng)過(guò)變壓吸附法(PSA)將H₂和CO₂分離,得到高純氫氣。

目前的甲醇制氫裝置需要配置氫氣壓縮機(jī)與氫氣貯罐，設(shè)備體型大、占地面積大，消耗較高，從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本也比較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種甲醇橇裝制氫機(jī)，占地小、消耗低、成本低，環(huán)保安全。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供了甲醇橇裝制氫機(jī)，由原料橇、汽化過(guò)熱反應(yīng)橇、換熱冷卻分離橇、變壓吸附橇和儀表智能控制橇五個(gè)橇裝體構(gòu)成，橇裝體之間采用管道相互連接；所述原料橇包括原料罐、計(jì)量罐和調(diào)合罐，用于原料的計(jì)量、混合與輸送；所述汽化過(guò)熱反應(yīng)橇包括加熱爐和反應(yīng)器，用于汽化過(guò)熱及反應(yīng)制氫；所述換熱冷卻分離橇包括換熱器、冷卻器和分離器，用于加熱原料、冷卻產(chǎn)品及回收熱量；所述變壓吸附橇包括變壓吸附裝置和氫氣緩沖器，所述變壓吸附裝置用于吸附、解吸、提純氫氣，所述氫氣緩沖器用于緩沖、穩(wěn)壓及外輸氫氣；所述儀表智能控制橇用于控制所述原料橇、汽化過(guò)熱反應(yīng)橇、換熱冷卻分離橇和變壓吸附橇。

優(yōu)選地，所述原料罐上連接有原料泵，所述原料泵的另一端與所述換熱器連接。

更優(yōu)選地，所述原料泵的出囗壓力為0.95～1.1Mpa。

優(yōu)選地，所述調(diào)合罐上連接有調(diào)合泵，所述調(diào)合泵的另一端與所述原料罐連接。

優(yōu)選地，所述換熱器的出口與所述加熱爐連接，所述加熱爐的出口與所述反應(yīng)器連接。

更優(yōu)選地，所述加熱爐包括對(duì)流室和輻射室，所述對(duì)流室為汽化段，汽化溫度為180～200℃，所述輻射室為過(guò)熱段，過(guò)熱溫度為280～320℃。

優(yōu)選地，所述反應(yīng)器的出口與所述換熱器連接，所述換熱器還與所述冷卻器連接。

優(yōu)選地，所述冷卻器的出口與所述分離器連接，所述分離器的出口與所述調(diào)合罐連接。

本實(shí)用新型的有益效果如下：