[實用新型]噴霧干燥設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202122182494.8
• 申請日: 2021-09-10
• 公開（公告）號: CN214971811U
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李遠輝;伍振峰;王學(xué)成;楊明;臧振中;張琦;王雅琪;劉振峰;李智彪
• 申請（專利權(quán)）人: 江西中醫(yī)藥大學(xué);贛江新區(qū)智藥善和科技有限公司
• 主分類號: B01D1/18
• 分類號: B01D1/18;B01D1/30
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 付興奇

本申請涉及中藥固體制劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種噴霧干燥設(shè)備,其包括：干燥塔組件，用于干燥料液并形成固體顆粒，所述干燥塔組件形成有位于底部的出料口；收集組件，可拆卸地連接于所述出料口，以收集所述固體顆粒；防粘涂層，所述干燥塔組件的內(nèi)壁表面和所述收集組件的內(nèi)壁表面分別覆蓋有所述防粘涂層，防粘涂層采用聚四氟乙烯納米材料制成，防粘涂層的厚度為10μm～1000μm，防粘涂層的表面粗糙度小于20μm。該噴霧干燥設(shè)備在用于中藥固體制劑時，湯藥、固體藥劑均不容易黏附在設(shè)備內(nèi)壁，且拆下收集組件方便將固體藥劑取出，能夠有效減少藥劑損耗，在藥房、醫(yī)院等小劑量中藥固體制劑場景下，能夠緩解藥劑損耗造成的不良影響。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及中藥固體制劑技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種噴霧干燥設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展，中醫(yī)藥也在不斷進步，以更好地適應(yīng)現(xiàn)代人的需求，例如將傳統(tǒng)的湯藥制作成固體藥劑以便于攜帶和服用。

將湯藥濃縮干燥的固體制劑設(shè)備有多種，噴霧干燥設(shè)備是其中之一，現(xiàn)有設(shè)備在干燥湯藥的過程中，固體藥劑容易黏附在設(shè)備的內(nèi)壁，且固體藥劑不便于從設(shè)備內(nèi)部完全取出，設(shè)備內(nèi)部殘留藥量較多。現(xiàn)有設(shè)備多適用于藥廠，因為藥廠中每批次的藥液量充足，如有損耗殘留也不影響藥效。但藥房或醫(yī)院中，一般是一次制備一人份的藥劑，藥液量有限，損耗殘留將導(dǎo)致個體的服藥劑量不足，對藥效影響較大。

實用新型內(nèi)容

本申請旨在提供一種噴霧干燥設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中藥劑損耗的問題。

本申請的實施例是這樣實現(xiàn)的：

第一方面，本申請實施例提供一種噴霧干燥設(shè)備，其包括：

干燥塔組件，用于干燥料液并形成固體顆粒，所述干燥塔組件形成有位于底部的出料口；

收集組件，可拆卸地連接于所述出料口，以收集所述固體顆粒；

防粘涂層，所述干燥塔組件的內(nèi)壁表面和所述收集組件的內(nèi)壁表面分別覆蓋有所述防粘涂層，所述防粘涂層采用聚四氟乙烯納米材料制成，所述防粘涂層的厚度為10μm～1000μm，所述防粘涂層的表面粗糙度小于20μm。

本申請?zhí)峁┑膰婌F干燥設(shè)備，固體制劑不容易黏附在干燥塔組件內(nèi)部，固體制劑受重力作用能夠下落至收集組件，干燥塔組件內(nèi)部殘留的固體藥劑的量有效減少，同時固體制劑也不容易黏附在收集組件內(nèi)部，因此拆下收集組件即可將固體藥劑全部倒出，即使收集組件內(nèi)部有少量殘留，也便于從收集組件的開口清掃其內(nèi)壁，實現(xiàn)進一步減少殘留。從而，本申請的技術(shù)方案能夠有效緩解中藥固體制劑過程中藥劑損耗的問題，減小噴霧干燥設(shè)備對小劑量制備造成的藥效影響。聚四氟乙烯納米材料制成的防粘涂層耐高溫、耐磨損，在高溫環(huán)境下工作不容易損壞，并且摩擦系數(shù)極低，能夠有效防黏壁。防粘涂層的厚度適中，緩解厚度過小而不耐腐蝕的問題，以及緩解厚度過大而導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)成本高的問題。

在本申請的一種實施例中，所述干燥塔組件包括依次連通的第一干燥塔、第二干燥塔和第三干燥塔，所述第一干燥塔的頂部設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭用于連接來料管路，所述第一干燥塔還連接有熱風(fēng)管路，所述第三干燥塔連接排風(fēng)管路；

所述收集組件包括第一收集容器、第二收集容器和第三收集容器，第一收集容器可拆卸地連接于第一干燥塔的底部，第二收集容器可拆卸地連接于第二干燥塔的底部，第三收集容器可拆卸地連接于第三干燥塔的底部。

在上述技術(shù)方案中，熱風(fēng)流動方向為由第一干燥塔、經(jīng)第二干燥塔、至第三干燥塔排出，藥液在第一干燥塔中霧化，霧化后液滴在熱風(fēng)裹挾下隨之流動，液滴與熱空氣的接觸時間長，保證藥液盡可能全部形成固體藥劑，減少隨熱風(fēng)排走的液滴，進一步減少損耗。由于熱風(fēng)流動方向穩(wěn)定，不容易產(chǎn)生渦流和逆流，保證固體藥劑成型后能夠順利下落，以免固體藥劑持續(xù)接觸熱空氣而過度受熱；第一收集容器、第二收集容器和第三收集容器分別對應(yīng)收集第一干燥塔、第二干燥塔和第三干燥塔中下落的固體藥劑，保證噴霧干燥設(shè)備的固體藥劑全部取出，減少損耗。