[實(shí)用新型]一種海綿鈦還蒸爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202122155930.2
• 申請(qǐng)日: 2021-09-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN215713278U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾應(yīng)華;劉小平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B34/12
• 分類(lèi)號(hào): C22B34/12
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 溫可睿

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海綿鈦還蒸爐，包括爐體，包括均位于所述爐體外側(cè)的進(jìn)風(fēng)通道、出風(fēng)通道和用于加速所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)風(fēng)體流動(dòng)的風(fēng)機(jī)，所述爐體具有橫向貫通內(nèi)外設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)通道以分別與所述進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道連通。開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)使外界風(fēng)體快速的進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)而通過(guò)爐體上貫穿設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)通道進(jìn)入到爐體的爐腔內(nèi)，對(duì)其中反應(yīng)器外壁進(jìn)行吸熱，以促使反應(yīng)器反應(yīng)腔內(nèi)快速降溫，吸熱后的風(fēng)體從導(dǎo)風(fēng)通道流出然后從出風(fēng)通道快速流出。在該海綿鈦還蒸爐中，增加了強(qiáng)制風(fēng)冷裝置，即上述進(jìn)風(fēng)通道、出風(fēng)通道和風(fēng)機(jī)，以可以縮短爐體內(nèi)的反應(yīng)器冷卻時(shí)長(zhǎng)，進(jìn)而縮短反應(yīng)器抽真空時(shí)長(zhǎng)，進(jìn)而有效地保證鈦坨質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鈦還原技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種海綿鈦還蒸爐。

背景技術(shù)

海綿鈦還蒸爐為蒸餾、還原一體爐。在使用過(guò)程中，因工藝要求蒸餾過(guò)程與還原過(guò)程中爐溫不同，原工藝為爐內(nèi)自然冷卻降溫，其冷卻時(shí)間長(zhǎng)，冷卻過(guò)程中爐內(nèi)反應(yīng)器中不能進(jìn)入空氣，對(duì)真空系統(tǒng)要求過(guò)于嚴(yán)格，且由于真空系統(tǒng)不能做到100％不漏氣，使反應(yīng)器內(nèi)原料含氧量不受控，嚴(yán)重影響鈦坨質(zhì)量，而且自然冷卻無(wú)法有效提高生產(chǎn)效率。

綜上所述，如何有效地解決目前海綿鈦還蒸爐冷卻時(shí)長(zhǎng)太長(zhǎng)的問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種海綿鈦還蒸爐，該海綿鈦還蒸爐可以有效地解決目前海綿鈦還蒸爐冷卻時(shí)長(zhǎng)太長(zhǎng)的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種海綿鈦還蒸爐，包括爐體，包括均位于所述爐體外側(cè)的進(jìn)風(fēng)通道、出風(fēng)通道和用于加速所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)風(fēng)體流動(dòng)的風(fēng)機(jī)，所述爐體具有橫向貫通內(nèi)外設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)通道以分別與所述進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道連通。

在該海綿鈦還蒸爐中，當(dāng)爐體內(nèi)的反應(yīng)器反應(yīng)完成后，此時(shí)真空設(shè)備對(duì)反應(yīng)器的反應(yīng)腔進(jìn)行抽真空，然后開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)使外界風(fēng)體快速的進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)而通過(guò)爐體上貫穿設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)通道進(jìn)入到爐體的爐腔內(nèi)，對(duì)其中反應(yīng)器外壁進(jìn)行吸熱，以促使反應(yīng)器反應(yīng)腔內(nèi)快速降溫，吸熱后的風(fēng)體從導(dǎo)風(fēng)通道流出然后從出風(fēng)通道快速流出。在該海綿鈦還蒸爐中，增加了強(qiáng)制風(fēng)冷裝置，即上述進(jìn)風(fēng)通道、出風(fēng)通道和風(fēng)機(jī)，以可以縮短爐體內(nèi)的反應(yīng)器冷卻時(shí)長(zhǎng)，進(jìn)而縮短反應(yīng)器抽真空時(shí)長(zhǎng)，進(jìn)而有效地保證鈦坨質(zhì)量。綜上所述，該海綿鈦還蒸爐能夠有效地解決目前海綿鈦還蒸爐冷卻時(shí)長(zhǎng)太長(zhǎng)的問(wèn)題。

優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)通道和所述出風(fēng)通道上下設(shè)置且均環(huán)繞所述爐體設(shè)置，所述進(jìn)風(fēng)通道沿環(huán)向與所述爐體中環(huán)向均勻設(shè)置的多個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)通道均連通，所述出風(fēng)通道沿環(huán)向與所述爐體中環(huán)向均勻設(shè)置的多個(gè)第二導(dǎo)風(fēng)通道均連通。

優(yōu)選地，所述第一導(dǎo)風(fēng)通道環(huán)向分布密度，大于所述第二導(dǎo)風(fēng)通道環(huán)向分布密度，且所述第一導(dǎo)風(fēng)通道直徑小于所述第二導(dǎo)風(fēng)通道直徑。

優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)通道位于所述出風(fēng)通道上側(cè)，所述第一導(dǎo)風(fēng)通道高于所述第二導(dǎo)風(fēng)通道設(shè)置。

優(yōu)選地，還包括位于所述爐體內(nèi)的反應(yīng)器；所述第一導(dǎo)風(fēng)通道出風(fēng)口不低于所述反應(yīng)器反應(yīng)腔頂部設(shè)置，所述第二導(dǎo)風(fēng)通道進(jìn)風(fēng)口不低于所述反應(yīng)器反應(yīng)腔底部設(shè)置。

優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)風(fēng)通道進(jìn)風(fēng)口不低于所述反應(yīng)器反應(yīng)腔的中部位置設(shè)置。

優(yōu)選地，兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)通道上下布置，所述爐體內(nèi)上下設(shè)置兩層所述第一導(dǎo)風(fēng)通道以分別對(duì)應(yīng)上下的兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)通道。

優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)為鼓風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有分叉口，以分別與兩個(gè)所述進(jìn)風(fēng)通道連通。

優(yōu)選地，所述進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有向下延伸以與所述風(fēng)機(jī)連通的下延伸管，所述出風(fēng)通道的出風(fēng)口設(shè)置有向上延伸的上延伸管；所述上延伸管的出風(fēng)口高于所述爐體頂端，所述風(fēng)機(jī)布置在所述爐體下部位置。

優(yōu)選地，包括具有所述進(jìn)風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)管和具有所述出風(fēng)通道的出風(fēng)管。

附圖說(shuō)明