[實用新型]一種ZJ112卷煙機吸絲道自動清潔裝置

有效

• 申請號: 202122131848.6
• 申請日: 2021-09-06
• 公開（公告）號: CN215853597U
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 陳海龍;曲立彥;宮恩平;石大松;唐志鵬;史效林;王國良;李樹波;郇磊;張小宏;劉國新
• 申請（專利權）人: 山東中煙工業有限責任公司
• 主分類號: B65G45/10
• 分類號: B65G45/10;A24C5/39
• 代理公司: 武漢聚信匯智知識產權代理有限公司 42258
• 代理人: 郝雅娟

本實用新型提供了一種ZJ112卷煙機吸絲道自動清潔裝置，屬于卷煙加工機械技術領域。該裝置包括風室、噴氣機構和自控機構，噴氣機構設置于風室的內部，噴氣機構包括噴氣主管、噴氣支管和高壓噴頭，噴氣主管的一端與噴氣主管的中部連通，噴氣主管的另一端設置有連接軟管，高壓噴頭設置于噴氣支管的一側，自控機構包括控制器、電磁閥和光電傳感器，吸絲道堵塞抬起風室，光電傳感器檢測到信號后通過控制器打開電磁閥，氣流由外部氣源通過連接軟管進入噴氣主管，再由高壓噴頭噴出高壓氣流將吸絲道內被擠壓的煙絲吹下，完成清理，整個過程無需打開VE前罩殼與風室蓋板，無需手動鏟除擠壓煙絲，高效安全，有效改善了工作人員的工作環境。

技術領域

本實用新型涉及卷煙加工機械技術領域，具體而言，涉及一種ZJ112卷煙機吸絲道自動清潔裝置。

背景技術

吸絲道是煙絲吸絲成型的重要部件，生產中該處發生煙絲堵塞頻率較高。目前行業內普遍采用人工手持風槍清理的方式，該種方式需要先將風室抬起，打開VE前罩殼、風室蓋板，再使用軟質尼龍棒沿吸絲道方向將擠壓的煙絲束鏟下，最后手持高壓風槍從吸絲通道上部方向將殘留煙絲吹下。該方式操作繁瑣，清理時間長，打開VE前罩殼、風室蓋板后，風室底部的殘余吹風還會將煙塵吹起，產生粉塵污染，影響操作人員身體健康。

實用新型內容

為了彌補以上不足，本實用新型提供的一種ZJ112卷煙機吸絲道自動清潔裝置，設有自動控制機構，風室升起后，高壓噴頭噴出高壓氣流，自動完成對擠壓煙絲束的清理；本裝置提供的自動清潔裝置安裝于風室內部，使用時無需打開VE前罩殼、風室蓋板，可有效減少粉塵污染。

本實用新型是這樣實現的：

一種ZJ112卷煙機吸絲道自動清潔裝置，包括風室、噴氣機構和自控機構，所述噴氣機構設置于所述風室的內部，所述風室的內部設置有導向輥，所述導向輥的外表面繞設有吸絲帶，所述風室的前側鉸接有風室蓋板，所述噴氣機構包括噴氣主管、噴氣支管和高壓噴頭，所述噴氣主管的一端與所述噴氣主管的中部連通，所述噴氣主管的另一端設置有連接軟管，所述高壓噴頭設置于所述噴氣支管的一側，所述高壓噴頭的數量為至少一組，所述自控機構包括控制器、電磁閥和光電傳感器，所述電磁閥安裝于所述連接軟管上，所述光電傳感器設置于所述風室的外部。

在本實用新型的一種實施例中，所述噴氣支管的兩端均設置有堵頭，所述噴氣支管靠近吸絲道的一側設置有至少一組螺紋連接頭，所述高壓噴頭的數量與所述螺紋連接頭的數量相對應。

在本實用新型的一種實施例中，所述噴氣主管的外側設置有至少一組第一卡箍，所述噴氣支管的外側設置有至少一組第二卡箍，所述第一卡箍和所述第二卡箍的一側均與所述風室的內側壁螺栓連接。

在本實用新型的一種實施例中，所述高壓噴頭的頂部設置有外螺紋，所述外螺紋與所述螺紋連接頭相適配，所述高壓噴頭的內部設置有集氣腔，所述集氣腔與所述噴氣支管的內部連通，所述高壓噴頭的底部呈錐形結構，且固定連接有出氣段，所述出氣段為內部中空，兩端開口結構，所述出氣段的一端與所述集氣腔連通。

在本實用新型的一種實施例中，所述出氣段的橫截面直徑與所述集氣腔的橫截面直徑的比值為1∶4。

在本實用新型的一種實施例中，所述連接軟管與所述噴氣主管的連接方式采用卡箍、螺紋或法蘭中的任一種，所述連接軟管遠離所述噴氣主管的一端貫穿所述風室的壁板后與所述電磁閥的出口端連接，所述電磁閥的進口端與高壓供氣管連接。

在本實用新型的一種實施例中，所述連接軟管貫穿所述風室壁板處設置有密封件，所述密封件呈中空圓柱形結構，所述密封件的中心通孔與所述連接軟管過盈配合，所述密封件的外壁與所述風室的貫穿孔過盈配合，所述密封件的兩端均設置有卡圈，所述卡圈分別與所述風室的內外壁抵接。