[實用新型]一種脫殼流水線

有效

• 申請號: 202122111467.1
• 申請日: 2021-09-02
• 公開（公告）號: CN215736772U
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 陳德章
• 申請（專利權）人: 青島沃隆花生機械有限公司
• 主分類號: A23N5/00
• 分類號: A23N5/00;B07B15/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 劉敏

本實用新型涉及一種脫殼流水線，其包括來料段、加工區、果殼區、分級區、配料區，加工區包括來料暫存倉、去石機組、一次脫殼機組、二次脫殼機、三次脫殼機，匯總，分選，出料包裝等工序的連貫性；來料暫存倉輸入端與來料段相連接，來料暫存倉輸出端經去石機組與一次脫殼機組輸入端連接，一次脫殼機組輸出端依次經二次脫殼機、三次脫殼機分別與分級區和果殼區相連接；一次脫殼機組、二次脫殼機、三次脫殼機上均設有果殼吹出通道，并于各果殼吹出通道輸出端設有果殼轉運箱。本脫殼流水線在保證連續運行的基礎上，避免了揚塵污染并保證了果殼完全及果仁脫分離，同時實現了果仁的整序分裝流程，從而大大降低了人力成本并且提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及堅果加工技術領域，具體涉及一種脫殼流水線。

背景技術

堅果加工的普遍工藝流程為，首先將原料堅果進行去雜和去石，然后將帶殼堅果進行去殼處理，具體包括果殼破碎、果仁脫離，然后將果殼與果仁分離，對果仁進行分裝。傳統脫殼加工線在脫殼過程中會產生極為嚴重的揚塵，直接對車間環境和開機操作人員造成影響，傳統加工線還存在各工段物料進行速度不統一、為匹配連續運行速度導致中間工段脫殼不徹底等問題，另外，傳統加工線末段工藝存在果仁分裝規格不均一的現象，通常表現為各批次前段分裝的果仁顆粒較大，末段分裝的果仁顆粒較小，在產品投放市場后直接影響品牌口碑。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服脫殼加工線脫殼段揚塵污染、脫殼不徹底、以及分裝不均勻等缺陷，提供一種脫殼流水線，其通過多級封閉脫殼和工段間緩沖結構設計，在保證連續運行的基礎上，避免了揚塵污染并保證了果殼完全及果仁脫分離，同時通過對工藝線用以下游段進行分篩和配料設計，實現了果仁的均勻分裝。

本脫殼流水線按照工藝流程順序依次包括用于對待處理物料進行處理和上料的來料段、用于對來料段所輸送的物料進行脫殼處理的加工區、用于收集加工區脫下果殼的果殼區、用于對加工區脫殼后的物料進行分級處理的分級區、用于對分級區分選后的物料進行分級、配料、分裝處理的配料區，其中，所述加工區包括來料暫存倉、去石機組、一次脫殼機組、二次脫殼機、三次脫殼機，所述來料暫存倉輸入端與所述來料段相連接，來料暫存倉輸出端經去石機組與所述一次脫殼機組輸入端連接，一次脫殼機組輸出端依次經二次脫殼機、三次脫殼機分別與所述分級區和果殼區相連接；所述一次脫殼機組、二次脫殼機、三次脫殼機上均設有果殼吹出通道，并于各果殼吹出通道輸出端設有果殼轉運箱。如此設計，來料預先輸送至花生果暫存倉，經去石機組將將花生當中夾雜的石塊去除后，輸送至一次脫殼機組進行脫殼，期間破碎分離出的果殼經果殼吹出通道吹送至果殼轉運箱，集中轉運至果殼區，避免了花生脫殼過程當中產生的揚塵及果殼碎渣污染加工區域，依次脫殼后的物料再經二、三次精細脫殼后，輸送至分級區進行果仁分級。

作為流水線上游來料處理區域，所述來料段包括卸車輸送平臺、去雜篩、物料提升機和管道輸送機，所述卸車輸送平臺的輸送皮帶末端延伸至所述去雜篩輸入端，去雜篩輸出端連接所述物料提升機的下方料斗，物料提升機的上方輸出端連接所述管道輸送機，管道輸送機通入所述加工區并連接所述來料暫存倉的輸入端。如此設計，原始物料卸車后上料至卸車輸送平臺的輸送皮帶上，物料輸送至去雜篩進行雜草根須篩除后，經物料提升機送至管道輸送機向加工區花生果暫存倉內輸送并進行緩沖存儲，以待后續的連續脫殼處理。

作為脫殼后果殼的集中存放及處理，所述果殼區頂棚布設有降塵噴水排組。如此設計，用于對自加工區輸送至該區域集中儲存的果殼進行噴淋降塵，以避免流水線上其他工段、工區被揚塵污染。

作為脫殼后果仁的緩存及分級輸出，所述分級區內設有儲料倉和分級倉，所述儲料倉輸入端與所述三次脫殼機輸出端通過脫殼物料輸送管道相連接，該輸送管道位于配料區，輸送管道上設有流量秤，所述儲料倉內設有輸送輥組；所述分級倉內設有分級篩組。如此設計，儲料倉用于對自加工區輸送至該區域的脫殼物料進行緩存，并通過輸送輥組按一定速率向分級倉內輸送物料，分級倉用于根據物料大小進行篩分，并將篩分好的物料通過不同的輸出口向封裝區進行輸出。