[實用新型]一種二次頂出式模具

有效

• 申請號: 202122104384.X
• 申請日: 2021-09-01
• 公開（公告）號: CN215550675U
• 公開（公告）日: 2022-01-18
• 發明（設計）人: 林長春;張良崇
• 申請（專利權）人: 深圳市泰興源科技有限公司
• 主分類號: B29C45/44
• 分類號: B29C45/44
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 任志龍

本申請涉及一種二次頂出式模具，其包括模芯、B板、第二頂針板和第一頂針板，第一頂針板上設置有驅動件，第一頂針板與第二頂針板之間連接有塞打螺絲，第一頂針板上固定連接有主直頂；第二頂針板上安裝有副直頂和斜頂，副直頂包括副直頂桿和副直頂塊，副直頂桿與第二頂針板固定連接且滑移穿設于B板，副直頂塊與塑件端面抵接，斜頂包括斜頂桿和斜頂塊，斜頂桿與第二頂針板轉動連接且滑移穿設于B板，斜頂塊與副直頂塊遠離塑件端面的一側滑動接觸，斜頂塊側壁與塑件側壁接觸，斜頂塊側壁上設置有倒扣槽；B板、第二頂針板和第一頂針板之間設置有用于控制主直頂頂出兩次、副直頂和斜頂頂出一次的扣機機構。本申請具有降低人工勞動成本的效果。

技術領域

本申請涉及注塑成型設備的領域，尤其是涉及一種二次頂出式模具。

背景技術

注塑模具主要用于生產特定形狀的塑件，例如汽車內飾用的塑料外殼，電視機外殼等。

市面上售賣的部分塑件，在組成產品的時候需要拼接使用，實現拼接的一種途徑便是在一個的塑件內設有嵌槽，在另一個的塑件內設有倒扣；這樣，在拼接時，倒扣可卡入對應的嵌槽內，通過倒扣限制兩個塑件分離。

因部分塑件內壁的倒扣需要設置的中部，形成這類倒扣時，常用的手段是在模芯上安裝模塊，模塊側壁上開設用于形成倒扣的倒扣槽，然后使用直頂將塑件和模塊同時從模芯上頂出，最后再由人工將模塊從倒扣上取下。

針對上述中的相關技術，發明人認為若生產大批量塑件時，最后一個步驟仍需人工將模塊一個個從倒扣上取下，工作人員勞動成本相應增加。

實用新型內容

為了在生產塑件時，降低人工勞動成本，本申請提供一種二次頂出式模具。

本申請提供的一種二次頂出式模具采用如下的技術方案：

一種二次頂出式模具，包括依次設置的模芯、B板、第二頂針板和第一頂針板，所述第一頂針板背離第二頂針板的一側設置有驅動件，所述第一頂針板與第二頂針板之間連接有塞打螺絲，所述第一頂針板上固定連接有主直頂，所述主直頂滑移穿設于第二頂針板和B板且與成型于模芯上的塑件邊緣抵接；所述第二頂針板上安裝有副直頂和斜頂，所述副直頂包括副直頂桿和副直頂塊，所述副直頂桿與第二頂針板固定連接且滑移穿設于B板，所述副直頂塊安裝于副直頂桿端部且與塑件端面抵接，所述斜頂包括斜頂桿和斜頂塊，所述斜頂桿與第二頂針板轉動連接且滑移穿設于B板，所述斜頂塊安裝于斜頂桿端部且與副直頂塊遠離塑件端面的一側滑動接觸，所述斜頂塊側壁與塑件側壁接觸，所述斜頂塊側壁上設置有倒扣槽；所述B板、第二頂針板和第一頂針板之間設置有用于控制主直頂頂出兩次、副直頂和斜頂頂出一次的扣機機構。

通過采用上述技術方案，第一次頂出過程，驅動件驅使第一頂針板向靠近B板方向移動，扣機機構帶動第二頂針板同步移動，主直頂、副直頂從模芯上頂出塑件，斜頂塊邊縱向移動邊橫向滑動，斜頂塊脫離倒扣；第二次頂出過程，第一頂針板向靠近第二頂針板方向移動，主直頂再次推動塑件，使塑件脫離副直頂；相比于相關技術，本申請的二次頂出式模具省去了人工去除倒扣上模塊的步驟，從而降低了人工勞動成本。

可選的，所述扣機機構包括導軌、頂推塊和限位塊，所述導軌靠近第二頂針板的一側設置有滑槽且同側靠近B板的位置設置有凸出部，所述凸出部遠離B板的一端設置有斜面，所述限位塊彈性支撐于第二頂針板內，所述限位塊與導軌靠近第二頂針板的側壁彈性抵接；所述頂推塊包括與第一頂針板固定連接的第一臺階部和與第一臺階部固定連接的第二臺階部，所述第二臺階部滑移連接于滑槽內，所述第二臺階部靠近B板的端面與B板之間的距離小于第一臺階部。

通過采用上述技術方案，第一次頂出過程中，第二臺階部推動限位塊，限位塊帶動第二頂針板移動，當限位塊移動到凸出部上后，限位塊脫離第二頂針部，第二頂針板與B板接觸，從而為第二頂出過程中，第一頂針板的移動留出了空間；該扣機機構結構設計合理，頂出順序清晰，使每個過程得到精準控制。

可選的，所述限位塊上設置有與凸出部上斜面相配合的斜面。