[實用新型]循環(huán)水泵機封反沖洗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202122084212.0
• 申請日: 2021-09-01
• 公開（公告）號: CN215980171U
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發(fā)明（設計）人: 李楠;侴曉輝;慕孟江;張永鵬;魏東旭;孫健健;王浩;蔡東冬;朱思遠
• 申請（專利權）人: 威立雅（哈爾濱）熱電有限公司
• 主分類號: F04D29/70
• 分類號: F04D29/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種循環(huán)水泵機封反沖洗裝置，水泵上蓋(1)與第一三通接頭(10)為螺紋連接；第一三通接頭(10)、第一切換閥(13)、第二三通接頭(11)、自由端沖洗水管(15)、自由端機械密封(3)依次順序連接；第二三通接頭(11)、第一排污閥(8)、第一彎頭(6)依次順序連接；第一三通接頭(10)、第二切換閥(14)、第三三通接頭(12)、負荷端沖洗水管(16)、負荷端機械密封(2)依次順序連接；第三三通接頭(12)、第二排污閥(9)與第二彎頭(7)依次順序連接。本實用新型裝置成本低，構造簡單，操作方便，在實際應用中效果明顯，提高了泵的運行穩(wěn)定，降低了設備故障率，減少了維護成本和人員工作量。

技術領域：

本實用新型涉及一種循環(huán)水泵機封反沖洗裝置。

背景技術：

循環(huán)水泵作為一種流體輸送設備，其特點是流量大，揚程低，運行穩(wěn)定可靠，在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應用，循環(huán)水泵作為一種轉(zhuǎn)動設備，在軸端兩側(cè)均需要裝有密封裝置防止泵內(nèi)帶有壓力的介質(zhì)向外泄露，造成介質(zhì)流失和污染。而現(xiàn)在常用的密封形式為機械密封，通過動靜環(huán)的摩擦來阻止介質(zhì)外漏。動靜環(huán)在摩擦過程中會產(chǎn)生機械雜質(zhì)和熱量，由此就需要一種帶有壓力的機封沖洗水源將產(chǎn)生的雜質(zhì)和熱量帶走，以保證機械密封的長期穩(wěn)定可靠的運行，不至于損壞。大多數(shù)循環(huán)水泵采用的利用自身葉輪出口的壓力介質(zhì)作為機封沖洗水源，此種方式節(jié)約空間和成本，所需設備較少，從而被廣泛應用，但在實際生產(chǎn)運行中由于循環(huán)水泵輸送的介質(zhì)水質(zhì)往往含有雜質(zhì)，機封沖洗水管經(jīng)常堵塞，機械密封長時間的無沖洗水運行會導致?lián)p壞，進而導致設備無法使用，影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型的目的是提供一種循環(huán)水泵機封反沖洗裝置，提高了泵的運行穩(wěn)定性，延長了機械密封的使用壽命，減少了設備故障率和人員工作量。

本實用新型技術方案是：

一種循環(huán)水泵機封反沖洗裝置，水泵上蓋(1)與第一三通接頭(10)為螺紋連接；第一三通接頭(10)、第一切換閥(13)、第二三通接頭(11)、自由端沖洗水管(15)、自由端機械密封(3)依次順序連接；第二三通接頭(11)、第一排污閥(8)、彎頭(6)依次順序連接；第一三通接頭(10)、第二切換閥(14)、第三三通接頭(12)、負荷端沖洗水管(16)、負荷端機械密封(2)依次順序連接；第三三通接頭(12)、第二排污閥(9)與彎頭(7)依次順序連接；自由端軸承座(4)與負荷端軸承座(5)分別與泵體(17)通過螺栓固定連接，自由端機械密封(3)安裝在泵軸穿出水泵上蓋(1)的左側(cè)泵蓋對應的凹槽內(nèi)負荷端機械密封(2)安裝在泵軸穿出水泵上蓋(1)的右側(cè)泵蓋對應的凹槽內(nèi)。

第二三通接頭(11)、自由端沖洗水管(15)之間的管路上安裝第三四分絲接(20)，切換閥(14)與第三三通接頭(12)的管路上安裝第二四分絲接(19)。

本實用新型工作原理：

循環(huán)水泵正常運行時，第三三通接頭(12)、第一切換閥(13)為開啟狀態(tài)，第一排污閥(8)、第二排污閥(9)為關閉狀態(tài),沖洗水流向為從泵出口側(cè)流向機械密封，沖洗水進入泵體內(nèi)；當自由端沖洗水管(15)發(fā)生堵塞時，開啟第一排污閥(8)，關閉第一切換閥(13)，進行反向沖洗，沖洗水流向為從泵內(nèi)經(jīng)自由端沖洗水管(15)、第二三通(11)、第一排污閥(8)最后從第一彎頭(6)排出，待第一彎頭(6)排出的介質(zhì)正常無雜質(zhì)后，開啟第一切換閥(13)，關閉第一排污閥(8)恢復原狀態(tài)，至此反沖洗結(jié)束；同理，當負荷端沖洗水管(16)堵塞時，開啟第二排污閥(9)，關閉第二切換閥(14)，待第二彎頭(7)排出的介質(zhì)正常無雜質(zhì)后，開啟第二切換閥(14)，關閉第二排污閥(9)，沖洗完畢，恢復原閥門狀態(tài)。

本實用新型技術效果：