[實用新型]一種大型模具注塑機的射料裝置

有效

• 申請號: 202122084150.3
• 申請日: 2021-08-31
• 公開（公告）號: CN215969789U
• 公開（公告）日: 2022-03-08
• 發明（設計）人: 蘇義陽;潘文祥;田園春;陳敏
• 申請（專利權）人: 晉江市凱嘉機器制造有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 泉州君典專利代理事務所(普通合伙) 35239
• 代理人: 胡希琰

本實用新型涉及注塑機技術領域，特別涉及一種大型模具注塑機的射料裝置，包括注塑主機、模站、支撐墊板、注射板、注射頭，所述注塑主機包括注料筒，模站包括上板，支撐墊板包括橫向連接板、豎向支撐板，所述橫向連接板開設有豎向貫穿的安裝穿孔，豎向支撐板上端抵住上板，其中兩豎向支撐板間形成一間隔部，所述安裝穿孔對應位于間隔部位置處，所述注射板安裝于橫向連接板下側面，所述注射頭下端插入安裝穿孔并與注射板連接，所述注料筒由側面穿入間隔部并與注射頭連接。注射頭設置于上板下方，注射頭不受上板厚度影響，可設計較小結構，即其內的出料通道較短，減少了積料情況，同時易于清洗以減少結碳的問題。

技術領域

本實用新型涉及注塑機技術領域，特別涉及一種大型模具注塑機的射料裝置。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法，現有的注塑機結構參考圖1所示，注射頭安裝于上板上側，并且注射頭穿過上板后連接處于上板下側的注射板，壓力鎖模機構將模具向上頂，使模具與注射板間壓緊，壓力鎖模機構向上頂的力由上板提供反向支撐力。

對于大尺寸產品的注塑，需要較大的鎖模力保證模具的密封性，因此為保證模站的具有足夠的支撐強度，模站的上板厚度需要對應進行加厚，若此時采用現有的結構，由于注射頭需要穿過穿過上板，而上板的厚度較厚，因此注射頭的長度需要進行加長，注射頭加長的同時其內部的出料通道邊長，出料通道加長會帶來很多弊端，一是通道里的原材料增加會導致在換材料顏色的時候很難清洗干凈，造成原材料浪費；二是生產時注射頭要加熱，時間長了通道內壁的原材料會結碳燒死形成死料，從而污染產品，形成殘次品而造成損失。

實用新型內容

為克服現有技術中的不足，本實用新型提供一種新型結構設計使出料通道較短的適用大型模具注塑機的射料裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種大型模具注塑機的射料裝置，包括注塑主機、模站，所述注塑主機包括一橫向布置的注料筒，所述模站包括上板，其特征在于：還包括支撐墊板、注射板、注射頭，所述支撐墊板安裝于上板下側面，支撐墊板包括橫向連接板、若干豎向支撐板，所述橫向連接板開設有豎向貫穿的安裝穿孔，所述豎向支撐板設于橫向連接板上側，豎向支撐板上端抵住上板，其中兩豎向支撐板間形成一間隔部，所述安裝穿孔對應位于間隔部位置處，所述注射板安裝于橫向連接板下側面，所述注射頭下端插入安裝穿孔并與注射板連接，所述注料筒由側面穿入間隔部并與注射頭連接。

進一步的，各豎向支撐板平行間隔布置。

進一步的，還包括模具、壓力鎖模機構，所述壓力鎖模機構設于模站內并位于上板下方，所述模具設于壓力鎖模機構上并對應注射板，壓力鎖模機構帶動模具上下移動。

進一步的，還包括阻料機構，所述上板開設有豎向貫穿的讓位孔，所述讓位孔下方對應注射頭上方位置，所述阻料機構由上板的讓位孔穿過并與注射頭連接。

進一步的，所述注射頭內包括阻料通道、出料通道，所述阻料通道豎向貫穿設置，所述出料通道一端由注射頭的側面貫穿出以對應注料筒，另一端連接至阻料通道下部，所述阻料機構包括阻料油缸、阻料針，所述阻料針可豎向活動的設于阻料通道內，阻料油缸帶動阻料針上下活動以使出料通道與阻料通道間阻斷或連通。

進一步的，所述模站還包括若干支撐柱，所述上板固定安裝于各支撐柱上。

由上述對本實用新型的描述可知，與現有技術相比，本實用新型提供的一種大型模具注塑機的射料裝置，通過增設支撐墊板，使注射頭設置于上板下方，支撐墊板的兩豎向支撐板間形成間隔部，注塑主機的注料筒通過模站側面進入間隔部內與注射頭連接，因此注射頭不受上板厚度影響，可設計較小結構，即其內的出料通道較短，減少了積料情況，同時易于清洗以減少結碳的問題；注射板通過支撐墊板抵住上板，加厚設計的上板可提供足夠支撐力，可承受壓力鎖模機構較大的向上壓力，進而更適用于大型模具產品的加工。

附圖說明

圖1為背景技術中現有注塑機結構示意圖。