[實(shí)用新型]一種膠合板數(shù)控開料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202122077060.1
• 申請(qǐng)日: 2021-08-31
• 公開（公告）號(hào): CN215471729U
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹朋;孫康;孫云娟;王國峰;吳興興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽林農(nóng)時(shí)代科技有限公司
• 主分類號(hào): B27C5/02
• 分類號(hào): B27C5/02;B27C5/06
• 代理公司: 合肥晨創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34162
• 代理人: 朱奕波

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠合板數(shù)控開料裝置，包括工作臺(tái)和切割刀盤，工作臺(tái)上開設(shè)有兩個(gè)沿前后向延伸且對(duì)稱分布的輥槽，所述輥槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)托輥，所述工作臺(tái)的底部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的傳動(dòng)軸上固定安裝有切割刀盤，切割刀盤的頂部延伸至工作臺(tái)的刀槽之外，且切割刀盤位于兩個(gè)輥槽的對(duì)稱基準(zhǔn)面上，所述托輥的頂部高出工作臺(tái)的高度，所述工作臺(tái)的兩側(cè)固定安裝有側(cè)板，側(cè)板的內(nèi)側(cè)橫向滑動(dòng)安裝有限位板，所述限位板上固定安裝有頂板，所述頂板的底部縱向滑動(dòng)安裝有輥架，所述輥架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)壓送輪，每側(cè)輥架上的多個(gè)壓送輪通過鏈條驅(qū)動(dòng)其同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且壓送輪位于托輥的上方，所述工作臺(tái)的底部且位于四角處固定安裝有支腿。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種開料裝置，具體是一種膠合板數(shù)控開料裝置。

背景技術(shù)

開料機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備，傳統(tǒng)觀念，開料機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加壓于刀模，對(duì)材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器，現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)開料機(jī)無法對(duì)不同尺寸的板材切割，且板材無法自動(dòng)走料，為生產(chǎn)帶來不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膠合板數(shù)控開料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種膠合板數(shù)控開料裝置，包括工作臺(tái)和切割刀盤，工作臺(tái)上開設(shè)有兩個(gè)沿前后向延伸且對(duì)稱分布的輥槽，所述輥槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)托輥，所述工作臺(tái)的底部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的傳動(dòng)軸上固定安裝有切割刀盤，切割刀盤的頂部延伸至工作臺(tái)的刀槽之外，且切割刀盤位于兩個(gè)輥槽的對(duì)稱基準(zhǔn)面上，所述托輥的頂部高出工作臺(tái)的高度，所述工作臺(tái)的兩側(cè)固定安裝有側(cè)板，側(cè)板的內(nèi)側(cè)橫向滑動(dòng)安裝有限位板，所述限位板上固定安裝有頂板，所述頂板的底部縱向滑動(dòng)安裝有輥架，所述輥架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)壓送輪，每側(cè)輥架上的多個(gè)壓送輪通過鏈條驅(qū)動(dòng)其同步轉(zhuǎn)動(dòng)，且壓送輪位于托輥的上方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述工作臺(tái)的底部且位于四角處固定安裝有支腿。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述限位板上固定安裝有第二導(dǎo)向桿，所述第二導(dǎo)向桿穿設(shè)在側(cè)板的通孔內(nèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：頂板上還固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述輥架縱向滑動(dòng)的升降氣缸，為了使輥架平穩(wěn)滑動(dòng)，所述輥架的頂部固定安裝有第一導(dǎo)向桿，所述頂板上開設(shè)有通孔供第一導(dǎo)向桿穿過。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過兩個(gè)限位板的橫向滑動(dòng)設(shè)置，能夠適應(yīng)不同寬度的板材開料，并且兩個(gè)限位板的分步調(diào)節(jié)以實(shí)現(xiàn)板材切割軌跡的調(diào)整，且限位板頂部的頂板下方縱向滑動(dòng)設(shè)置有壓送輪組件,從而通過壓送輪推進(jìn)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)推料切割，大幅度提高工作效率。

附圖說明

圖1為膠合板數(shù)控開料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為膠合板數(shù)控開料裝置的主視圖；

圖中：第一導(dǎo)向桿1、升降氣缸2、輥架3、壓送輪4、托輥5、輥槽6、切割刀盤7、電機(jī)8、工作臺(tái)9、支腿10、側(cè)板11、第二導(dǎo)向桿12、限位板13、頂板14。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明技術(shù)方案的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合具體實(shí)施例并配合附圖詳予說明。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)施例，一種膠合板數(shù)控開料裝置，包括工作臺(tái)9和切割刀盤7，所述工作臺(tái)9的底部且位于四角處固定安裝有支腿10，工作臺(tái)9上開設(shè)有兩個(gè)沿前后向延伸且對(duì)稱分布的輥槽6，所述輥槽6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)托輥5，所述工作臺(tái)9的底部固定安裝有電機(jī)8，電機(jī)8的傳動(dòng)軸上固定安裝有切割刀盤7，切割刀盤7的頂部延伸至工作臺(tái)9的刀槽之外，且切割刀盤7位于兩個(gè)輥槽6的對(duì)稱基準(zhǔn)面上，所述托輥5的頂部高出工作臺(tái)9的高度。