[實(shí)用新型]一種精密零件高效加工磨具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202121949205.6
• 申請(qǐng)日: 2021-08-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN215318042U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙鳳達(dá)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 三河市躍達(dá)機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B41/06
• 分類(lèi)號(hào): B24B41/06
• 代理公司: 天津市鼎拓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12233
• 代理人: 李冬梅

本實(shí)用新型涉及磨具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種精密零件高效加工磨具，包括底座，所述底座的頂部通過(guò)螺釘安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)排列的第一安裝板，兩個(gè)所述第一安裝板之間通過(guò)螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)排列的固定板，兩個(gè)所述固定板的側(cè)面均貫穿安裝有位置對(duì)應(yīng)的第一軸承，兩個(gè)所述第一軸承的內(nèi)圈中緊配插接有第一螺管，兩個(gè)所述第一螺管的內(nèi)部均螺紋插接有螺桿，兩個(gè)所述第一螺管和兩個(gè)固定板之間均連接有定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一螺管、第一軸承和螺柱，便于在不取出精密零件的情況下翻轉(zhuǎn)精密零件的位置，這樣減少了精密零件拆卸和固定的步驟，節(jié)省了時(shí)間，進(jìn)而提升了精密零件打磨的高效性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及磨具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精密零件高效加工磨具。

背景技術(shù)

精密零件在加工的過(guò)程中，需要對(duì)精密零件的頂部和底部進(jìn)行打磨操作，現(xiàn)有技術(shù)中，在進(jìn)行打磨過(guò)程時(shí)，通常操作為，先通過(guò)磨具打磨精密零件的頂部，在需要打磨精密零件的底部時(shí)，還需操作磨具中的夾持機(jī)構(gòu)，在將精密零件從夾持機(jī)構(gòu)中拆卸后，只需翻轉(zhuǎn)精密零件，在將精密零件的底部翻轉(zhuǎn)朝上后，再通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)將精密零件夾持固定，這樣操作的方式較為繁瑣，重返操作夾持機(jī)構(gòu)還降低工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種精密零件高效加工磨具。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種精密零件高效加工磨具，包括底座，所述底座的頂部通過(guò)螺釘安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)排列的第一安裝板，兩個(gè)所述第一安裝板之間通過(guò)螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)排列的固定板，兩個(gè)所述固定板的側(cè)面均貫穿安裝有位置對(duì)應(yīng)的第一軸承，兩個(gè)所述第一軸承的內(nèi)圈中緊配插接有第一螺管，兩個(gè)所述第一螺管的內(nèi)部均螺紋插接有螺桿，兩個(gè)所述第一螺管和兩個(gè)固定板之間均連接有定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括齒輪和支撐塊，所述支撐塊的一端通過(guò)螺釘安裝在固定板的側(cè)面，所述齒輪固定套設(shè)在第一螺管的表面，所述齒輪和支撐塊的位置對(duì)應(yīng)，所述支撐塊的側(cè)面開(kāi)設(shè)有燕尾槽，所述燕尾槽的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有燕尾塊，所述燕尾塊的頂部通過(guò)螺釘安裝有安裝塊，所述安裝塊的頂部通過(guò)螺釘安裝有卡塊，所述卡塊匹配插接在齒輪的齒槽中，所述安裝塊和支撐塊之間通過(guò)固定機(jī)構(gòu)連接。

優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括第二安裝板和第一螺孔，所述第一螺孔開(kāi)設(shè)在支撐塊的側(cè)面，所述第二安裝板通過(guò)螺釘安裝在安裝塊的側(cè)面，所述第二安裝板和第一螺孔的位置對(duì)應(yīng)，所述第二安裝板的側(cè)面開(kāi)設(shè)有第二螺孔，所述第二螺孔和第一螺孔之間螺紋插接有螺柱。

優(yōu)選的，所述螺紋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第二軸承，兩個(gè)所述第二軸承分別貫穿安裝在兩個(gè)第一安裝板的內(nèi)壁中，兩個(gè)所述第二軸承的內(nèi)圈中緊配插接有第一絲杠和第二絲杠，所述第一絲杠和第二絲杠的一端焊接固定，所述第一絲杠和第二絲杠的表面均螺紋套設(shè)有兩個(gè)第二螺管，兩個(gè)所述固定板的一端通過(guò)螺釘分別安裝在兩個(gè)第二螺管的頂部，兩個(gè)所述兩第二螺管和底座之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定桿和滑槽，兩個(gè)所述固定桿的一端分別焊接在兩個(gè)第二螺管的外部，所述滑槽開(kāi)設(shè)在底座的頂部，兩個(gè)所述固定桿的一端滑動(dòng)插接在滑槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述第一絲杠和第二絲杠的螺紋旋向相反，所述第一絲杠和第二絲杠的長(zhǎng)度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一螺管、第一軸承和螺柱，螺柱在第一螺管的內(nèi)部螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)，便于螺柱的一端與精密零件的表面接觸，在將兩個(gè)螺柱的一端對(duì)稱(chēng)放置在精密零件的兩側(cè)后，用于將精密零件的位置固定，而將精密零件的底部翻轉(zhuǎn)朝上后，即可轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱，螺柱對(duì)第一螺管施加作用力，第一螺管通過(guò)第一軸承在固定板中轉(zhuǎn)動(dòng)，便于在不取出精密零件的情況下翻轉(zhuǎn)精密零件的位置，這樣減少了精密零件拆卸和固定的步驟，節(jié)省了時(shí)間，進(jìn)而提升了精密零件打磨的高效性；

本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)，用于將第一螺管的位置固定，提升第一螺管所處位置的穩(wěn)定性，進(jìn)而提升了緊密零件在位置翻轉(zhuǎn)后所處位置的穩(wěn)定性，便于緊密零件能夠穩(wěn)定打磨。

附圖說(shuō)明