[實用新型]一種軸承滾子自動定位激光打標機

有效

• 申請號: 202121851285.1
• 申請日: 2021-08-10
• 公開（公告）號: CN215787494U
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發明（設計）人: 秦靜
• 申請（專利權）人: 濟南新德激光設備有限公司
• 主分類號: B23K26/362
• 分類號: B23K26/362;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種軸承滾子自動定位激光打標機，包括機架、安裝板、直線模組和支架，所述機架上安裝有桌板，所述桌板的上表面安裝有限位條，所述桌板上通過限位條限位放置有料盒，所述桌板的一側安裝有直線模組，所述直線模組上活動安裝有安裝板，所述安裝板上安裝有激光打標頭，所述桌板的底端表面安裝有支架，所述支架上安裝有頂升氣缸，所述頂升氣缸的輸出端連接有定位板，所述定位板共設有兩個，且兩個定位板在桌板的兩側對稱分布，且兩個定位板在桌板的兩側通過導軸連接固定。本實用新型具備可批量實現自動定位打標，從而提高了軸承滾子的打標效率及打標標識的位置準確性，降低了工人的勞動強度的優點。

技術領域

本實用新型涉及軸承滾子打標技術領域，具體為一種軸承滾子自動定位激光打標機。

背景技術

軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度,軸承滾子是滾子軸承的組成部件之一，滾子軸承是依靠主要零件之間的滾動接觸來支撐轉動零件的,現有的軸承滾子往往采用人工打標的形式，效率較低，并且準確度較差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種軸承滾子自動定位激光打標機，具備可批量實現自動定位打標，從而提高了軸承滾子的打標效率及打標標識的位置準確性，降低了工人的勞動強度的優點，解決了現有的軸承滾子往往采用人工打標的形式，效率較低，并且準確度較差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種軸承滾子自動定位激光打標機，包括機架、安裝板、直線模組和支架，所述機架上安裝有桌板，所述桌板的上表面安裝有限位條，所述桌板上通過限位條限位放置有料盒，所述桌板的一側安裝有直線模組，所述直線模組上活動安裝有安裝板，所述安裝板上安裝有激光打標頭，所述桌板的底端表面安裝有支架，所述支架上安裝有頂升氣缸，所述頂升氣缸的輸出端連接有定位板，所述定位板共設有兩個，且兩個定位板在桌板的兩側對稱分布，且兩個定位板在桌板的兩側通過導軸連接固定。

優選的，所述料盒共設有三個，且所述料盒在桌板上均勻分布，且所述桌板上位于中間處的料盒一端安裝有阻擋氣缸。

優選的，所述桌板的表面位于限位條之間滑動安裝有供料托板，且供料托板的寬度小于料盒的寬度，所述桌板的底端表面安裝有供料氣缸，且所述供料氣缸的輸出端與供料托板連接固定，供料托板上設有定位塊，所述料盒在供料托板上通過定位塊進行限位。

優選的，所述直線模組內設有絲桿，所述安裝板通過絲桿在直線模組上豎直滑動，所述直線模組的頂端設有手輪，所述手輪位于絲桿的頂端。

優選的，所述料盒內設置有定位隔板，軸承滾子通過隔板限位放置在料盒內。

優選的，所述頂升氣缸的輸出端連接有連接軸，所述頂升氣缸通過連接軸與定位板傳動連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置限位條，人工將要進行打標的裝有軸承滾子的料盒放置在限位條間的左側工位上，供料氣缸帶動供料托板向右側移動，將整盒的軸承滾子推送至中間工位，此時阻擋氣缸上端安裝的阻擋塊處于向上伸出狀態，料盒碰到阻擋塊后停止運動，此時，在頂升氣缸的作用下，定位板向下移動，之后利用定位板上的定位孔套入到軸承滾子料盒里的軸承滾子上，此時完成了軸承滾子的定位，之后利用程序控制激光打標機構對軸承滾子端面進行激光打標，打標完成后，供料氣缸伸出，供料托板在氣缸的作用下向左運動，此時因料盒在定位裝置的作用下在中位進行位置保持，當氣缸向左伸出到位完成后，頂升氣缸向上頂起，使定位板與軸承滾子脫離，工人再次在左側工位放入裝有未打標的軸承滾子料盒，供料氣缸縮回，此時剛放入的料盒進入到中間工位進行如上的定位打標，原停留在中間工位的已打標完成的軸承滾子料盒向右移動至出料工位，完成打標，從而達到可批量實現自動定位打標，提高了軸承滾子的打標效率及打標標識的位置準確性，降低了工人的勞動強度的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的斜視外觀示意圖；