[實(shí)用新型]一種鋰離子電池負(fù)極材料造粒裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202121838346.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN215693759U | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周辰辰;曹源 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 四川東辰科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J2/20 | 分類號(hào): | B01J2/20 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 625000 四*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 負(fù)極 材料 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池負(fù)極材料造粒裝置,涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰離子電池負(fù)極材料造粒裝置,包括切粒機(jī)構(gòu),切粒機(jī)構(gòu)包括底部設(shè)置出料口的收集罐,收集罐外壁底部固定連接有支撐環(huán),支撐環(huán)底部固定連接有支撐架,收集罐頂部固定連接有頂蓋,頂蓋頂部安裝有切斷電機(jī),切斷電機(jī)的輸出端貫穿于頂蓋固定連接有連接柱,連接柱底部固定連接有固定板,固定板為方形結(jié)構(gòu)其四周通過(guò)支撐柱固定連接有切刀。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置連接多個(gè)擠出機(jī)構(gòu)的切粒機(jī)構(gòu)能夠?qū)D出機(jī)構(gòu)通過(guò)擠出成長(zhǎng)條狀的原料通過(guò)切刀切割成原料粒,從而實(shí)現(xiàn)物料的造粒操作,通過(guò)擠出切斷方式造粒相較于震動(dòng)形式造粒的成品表面更加的圓潤(rùn)且原料利用率更高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰離子電池負(fù)極材料造粒裝置。
背景技術(shù)
鋰離子電池的主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正負(fù)極材料等,負(fù)極材料是電池在充電過(guò)程中,鋰離子和電子的載體,起著能量的儲(chǔ)存與釋放的作用。在電池成本中,負(fù)極材料約占了5%-15%,是鋰離子電池的重要原材料之一,在負(fù)極材料的生產(chǎn)過(guò)程中需要將負(fù)極材料通過(guò)加工的方式讓其變成細(xì)小的顆粒進(jìn)而進(jìn)行負(fù)極材料的后續(xù)生產(chǎn)。
在對(duì)石墨材質(zhì)的負(fù)極材料進(jìn)行造粒的過(guò)程中通常采用傳統(tǒng)的震動(dòng)式造粒機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),通過(guò)震動(dòng)的方式生產(chǎn)處的石墨顆粒表面較為松散且原料無(wú)法全部利用還留有殘?jiān)?/p>
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋰離子電池負(fù)極材料造粒裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋰離子電池負(fù)極材料造粒裝置,包括切粒機(jī)構(gòu),切粒機(jī)構(gòu)包括底部設(shè)置出料口的收集罐,收集罐外壁底部固定連接有支撐環(huán),支撐環(huán)底部固定連接有支撐架,收集罐頂部固定連接有頂蓋,頂蓋頂部安裝有切斷電機(jī),切斷電機(jī)的輸出端貫穿于頂蓋固定連接有連接柱,連接柱底部固定連接有固定板,固定板為方形結(jié)構(gòu)其四周通過(guò)支撐柱固定連接有切刀,收集罐的外壁四周等距安裝有擠出機(jī)構(gòu),收集罐的外壁四周等距開始有適配孔,適配孔于擠出機(jī)構(gòu)相互適配。
優(yōu)選的,所述擠出機(jī)構(gòu)包括原料斗,原料斗一側(cè)底部固定連接有擠出管,擠出管的另一端固定連接有擠出頭,所述原料斗另一側(cè)底部安裝有擠出電機(jī),擠出電機(jī)的輸出端貫穿于原料斗側(cè)面固定連接有擠出絞龍,擠出絞龍位于原料斗底部和擠出管內(nèi)部,擠出頭安裝在適配孔內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述擠出頭包括連接管,連接管與擠出管通過(guò)螺栓固定,連接管內(nèi)部固定連接有擋料板,擋料板側(cè)面等距貫穿設(shè)置有擠出孔,連接管與擋料板位于適配孔內(nèi)部的一端設(shè)置有與收集罐內(nèi)壁相同弧度。
優(yōu)選的,所述支撐環(huán)頂部位于收集罐一側(cè)的位置安裝有控制器,所述切斷電機(jī)、擠出機(jī)構(gòu)分別與控制器電性連接。
優(yōu)選的,所述原料斗底部固定連接有抬升架,抬升架與原料斗之間通過(guò)焊接固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)、該鋰離子電池負(fù)極材料造粒裝置,通過(guò)設(shè)置連接多個(gè)擠出機(jī)構(gòu)的切粒機(jī)構(gòu)能夠?qū)D出機(jī)構(gòu)通過(guò)擠出成長(zhǎng)條狀的原料通過(guò)切刀切割成原料粒,從而實(shí)現(xiàn)物料的造粒操作,通過(guò)擠出切斷方式造粒相較于震動(dòng)形式造粒的成品表面更加的圓潤(rùn)且原料利用率更高。
(2)、該鋰離子電池負(fù)極材料造粒裝置,通過(guò)設(shè)置多個(gè)擠出設(shè)備同時(shí)連接在一個(gè)切粒機(jī)構(gòu)上能夠提高整體的效率并且能節(jié)約生產(chǎn)空間,可根據(jù)使用情況靈活的調(diào)整擠出機(jī)構(gòu)的工作數(shù)目。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的正面頂部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的切粒機(jī)構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的正面底部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的擠出機(jī)構(gòu)分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型的擠出頭結(jié)構(gòu)示意圖。
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