[實用新型]一種適用于不同規格油壺的自動稱重傳送裝置

有效

• 申請號: 202121776276.0
• 申請日: 2021-07-30
• 公開（公告）號: CN215852245U
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 陳美俊;程新明
• 申請（專利權）人: 武漢天為科技發展有限責任公司
• 主分類號: B65B57/04
• 分類號: B65B57/04;B65G47/22;B65G13/00
• 代理公司: 武漢謙源知識產權代理事務所(普通合伙) 42251
• 代理人: 尹偉

本實用新型涉及一種適用于不同規格油壺的自動稱重傳送裝置，包括傳送本體，傳送本體的兩側分別設有可環形運動的傳送驅動機構，兩個傳送驅動機構之間間隔設有多個驅動檔桿，傳送本體的兩側之間還設有稱重盤和多個間隔設置的轉軸，稱重盤和多個轉軸的高度均低于驅動檔桿的高度，且稱重盤的高度不低于轉軸的高度，稱重盤的下方設有承托盤，承托盤的下表面設有稱重傳感器，且稱重傳感器的探測端穿過承托盤上的開口與稱重盤的下表面連接固定。本實用新型通過將稱重傳感器設置在稱重盤的下表面，在針對不同規格的產品更換不同厚度的稱重盤時不會受到稱重傳感器的影響，順利實現產品的稱重和傳送，增強了整個裝置的通用性，提高生產效率，降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及油壺灌裝生產技術領域，尤其涉及一種適用于不同規格油壺的自動稱重傳送裝置。

背景技術

在灌裝產品生產線上，將液體灌裝于瓶內并旋蓋后形成半成本運送至后續的質檢包裝流程，實際中，為了確保產品的一致性，保證產品精準灌裝，需要在灌裝后的產品進行稱重，以使得出廠的產品灌裝重量一致性好?，F有技術中，在灌裝與瓶內并旋蓋后輸送至后續質檢和包裝生產線的過程中對灌裝后的產品進行稱重，具體的方法是針對不同規格的產品設置不同厚度的稱重盤，這樣使得位于稱重盤與承托板之間用于設置稱重傳感器的空間受到擠壓，有的甚至導致稱重傳感器無法安裝，需要重新安裝稱重盤與承托盤的相對位置，這在實際中給生產廠家帶來了不小的麻煩，并且針對不同規格的產品需要更換對應的稱重盤，大大降低了生產效率，非常不方便。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種適用于不同規格油壺的自動稱重傳送裝置。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種適用于不同規格油壺的自動稱重傳送裝置，包括傳送本體，所述傳送本體的兩側分別設有可環形運動的傳送驅動機構，兩個所述傳送驅動機構之間間隔設有多個驅動檔桿，，且所述傳送驅動機構可驅動所述驅動檔桿沿著傳送方向環形運動，所述傳送本體的兩側之間還設有稱重盤和多個可自由轉動的轉軸，多個所述轉軸沿著傳送方向間隔設置，且所述稱重盤位于多個所述轉軸靠近來料方向一側設置，所述稱重盤和多個所述轉軸的高度均低于所述驅動檔桿的高度，且所述稱重盤的高度不低于所述轉軸的高度，所述稱重盤的下方設有承托盤，所述承托盤上設有上下貫通的開口，所述承托盤的下表面設有稱重傳感器，且所述稱重傳感器的探測端穿過所述開口與所述稱重盤的下表面連接固定。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的適用于不同規格油壺的自動稱重傳送裝置，通過將所述稱重傳感器設置在所述稱重盤的下表面，這樣，在針對不同規格的產品更換不同厚度的稱重盤時不會受到所述稱重傳感器的影響，并且通過所述轉軸將滑動摩擦改為滾動摩擦，可以在針對重量較重的產品時更順利的實現產品的稱重和傳送，大大增強了整個裝置的通用性，提高生產效率，降低生產成本。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進：

進一步：所述開口內設有傳遞墊片，所述稱重傳感器的探測端與所述傳遞墊片的下表面連接固定，所述傳遞墊片的上表面與所述稱重盤的下表面連接固定。

上述進一步方案的有益效果是：通過設置所述傳遞墊片，可以方便所述稱重傳感器的探測端與所述稱重盤的下表面連接固定，并且使得所述稱重傳感器的探測端與所述稱重盤的下表面連接更加穩固，有利于保證稱重結果的準確性，方便安裝。

進一步：所述的適用于不同規格油壺的自動稱重傳送裝置還包括截面呈U型安裝板，所述安裝板沿著傳送方向設置在所述傳本本體的兩側之間，所述轉軸可拆卸安裝于所述安裝板的兩側側壁上。

上述進一步方案的有益效果是：通過設置所述安裝板，一方面可以為所述轉軸提供更加穩定的支撐，使得所述轉軸在對產品進行穩定支撐的同時可以自由轉動，減小產品移動的阻力，另一方面，可以針對不同的產品調節所述轉軸的密度，以更好的適應于不用規格的產品。

進一步：所述安裝板的兩側側壁上分別設有卡接槽，所述轉軸的兩端分別與所述安裝板上對應的卡接槽卡接。