[實用新型]一種耳機自動測試機

有效

• 申請號: 202121686052.0
• 申請日: 2021-07-23
• 公開（公告）號: CN215325600U
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發明（設計）人: 郝杰春;徐品智
• 申請（專利權）人: 共達電聲股份有限公司
• 主分類號: B65G47/91
• 分類號: B65G47/91;B65G29/00;H04R29/00
• 代理公司: 濰坊盛潤知識產權代理事務所(普通合伙) 37299
• 代理人: 王愛芹

本實用新型提供了一種耳機自動測試機，包括安裝在上料板上的上料單元、安裝在測試板上的測試單元和安裝在卸料板上的卸料單元，所述上料板與測試板通過第一單元連接板連接，所述測試板與卸料板通過第二單元連接板連接，所述上料單元和卸料單元分別設置在測試單元相鄰的兩側。通過將上料單元、測試單元和卸料單元分別設置在上料板、測試板和卸料板上，將上料單元和測試單元分板設置，可以有效避免上料單元運行中對產品測試性能的影響，提高測試精度，各個單元運行互不影響，操作方便，生產效率高（經實驗效率是人工的4倍），具有一致性和可重復性，準確性好，測試穩定性好。

技術領域

本實用新型涉及耳機自動測試機，具體地說，是涉及一種耳機自動測試機。

背景技術

現有的耳機測試，人工測試時需要一名操作人員，左手從待測吸塑盤將產品取出放到仿真耳定位工裝上，右手握著測試筆，對準產品上的兩個焊點測試，操作人員根據顯示器顯示的曲線結果，左手將已測產品取出分檔擺放到指定吸塑盤，擺放完后，左手再取下一個待測產品，連續重復以上動作；機器測試時目前的技術方案為，包括安裝在同一工作臺上的上料料倉、旋轉糾正部裝和測試部裝，以及安裝在另一個工作臺上的卸料料倉，兩個工作臺通過單元連接板連接。上料料倉、測試部裝和卸料料倉呈直線設置，測試時，吸塑盤通過電機帶動同步帶移位到待取產品位置，上料料倉搬運機手通過電缸移位到吸塑盤第一列產品位置，氣缸下降一次取兩只產品，氣缸回位，電缸移位到旋轉糾正部裝第一列工裝處，氣缸下降將產品放入旋轉糾正工裝內，氣缸回位，電缸移位到吸塑盤第二列產品位置，氣缸下降一次取兩只產品，氣缸回位，電缸移位到旋轉糾正部裝第一列工裝處，氣缸下降將產品放入旋轉糾正工裝內，氣缸回位，電缸回位吸塑盤位置，測試上料+CCD搬運機手通過電缸移位，對旋轉糾正工裝內的四只產品依次進行拍照糾正，測試上料+CCD搬運機手電缸繼續移位到旋轉糾正工裝產品處，氣缸下降，一次取四只產品，電缸移位到測試部裝工裝處，氣缸下降，將產品放入測試工裝內，電缸移位進行下一循環，兩個測試氣缸同時下降，一次測試四只，測試完后，氣缸回位，測試卸料搬運機手移位到測試工裝產品處，氣缸下降一次取四只產品，氣缸回位，電缸移位到變間距部裝工裝處，氣缸下降，將已測試的產品放入工裝內，氣缸回位，變間距部裝氣缸拉回，工裝間距變小，電缸移位到避讓位，卸料分檔搬運機手電缸移位到變間距部裝工裝產品處，四個氣缸同時下降，將已測試的產品取出，氣缸回位，電缸移位，根據測試分檔放到指定的吸塑盤內，電缸回位，再次進行下一循環的動作。

現有的TWS耳機手工測試方式，重復的工作量大，人工效率低，測試不穩定，手動分檔容易擺放錯誤。

現有的機器測試技術方案，在測試過程中，上料料倉、上料料倉搬運機手、測試搬運機手、測試部裝在同一個工作臺面上，以上各部裝在運行中影響測試，性能不穩定，另外測試卸料搬運機手，在卸料過程中，測試上料搬運機手會有等待，運行節拍長。測試部裝沒有密封罩，測試時，各部裝運行產生的噪音影響測試和分檔。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述傳統技術的不足之處，提供一種耳機自動測試機。

本實用新型的目的是通過以下技術措施來達到的：一種耳機自動測試機，其特征在于：包括安裝在上料板上的上料單元、安裝在測試板上的測試單元和安裝在卸料板上的卸料單元，所述上料板與測試板通過第一單元連接板連接，所述測試板與卸料板通過第二單元連接板連接，所述上料單元和卸料單元分別設置在測試單元相鄰的兩側。

作為一種優選方案，所述測試單元包括設置在測試板上有由卸料單元向上料單元方向轉動的轉盤，所述轉盤連接有驅動其轉動的第一動力裝置。

作為一種優選方案，所述轉盤沿周向設置有多個均布的工裝，所述工裝上設置有多個料槽。

作為一種優選方案，所述測試單元還包括測試裝置，所述測試裝置對應設置在轉盤從上料單元到卸料單元之間的位置，所述測試裝置的數量與所述料槽的數量相同，多個所述測試裝置與多個所述料槽一一對應設置。