[實用新型]一種改進的多元銅合金上引爐

有效

• 申請號: 202121677682.1
• 申請日: 2021-07-22
• 公開（公告）號: CN214768788U
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 朱雄達;劉志遠;呂美源;文怡祥
• 申請（專利權）人: 江陰金屬材料創新研究院有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14;B22D11/117;B22D11/118
• 代理公司: 無錫堅恒專利代理事務所(普通合伙) 32348
• 代理人: 杜興

本實用新型公開了一種改進的多元銅合金上引爐，包括：敞口的熔池，內腔包括底部相通的熔煉腔、過渡腔和上引腔；的熔煉腔、過渡腔和上引腔底部均設置有腔內循環熔溝，和/或過渡腔與熔煉腔、上引腔之間連通設置有腔間熔溝。該改進的多元銅合金上引爐的過渡腔中設置有腔內循環熔溝，進入腔內循環熔溝中的熔液經熔溝處加熱后上行，維持過渡腔中銅液的溫度，避免銅合金熔液表層凍銅影響排渣的問題；腔內循環熔溝加劇過渡腔中熔液的循環流動，部分雜質隨上行的熔液上浮，過渡腔中的出渣量增加。

技術領域

本實用新型涉及引鑄技術領域，具體涉及一種改進的多元銅合金上引爐。

背景技術

醫用線束、機器人線束、ABS線束、揚聲器線束、汽車線束等領域的輕量化需求使得銅及銅合金超微絲發展迅猛、需求量激增。制備超微絲（線徑為0.01-0.03mm）的母材純凈度和組織結構要求高。

現有技術中生產無氧銅材的熔煉爐如CN2874383Y所公開的，爐腔分成上引區、過渡區和熔化區，三個區域底部相通，上引區和熔化區的底部設置有熔溝，而過渡區中未設置熔溝。將上述爐腔用于超微絲母線上引生產，存在以下技術問題：第一、超微絲母線的合金組成中含有一定量的鐵，與純銅相比，合金熔煉溫度高約50～100℃，上引區不設置熔溝，生產環境較低時銅合金液面的熱損失會使凍銅即表層凝固，不利于過渡區的排渣；第二、銅合金中的雜質隨熔液上浮或者下沉，過渡區中部分上浮的雜質會直接進入上引區中，導致上引爐中雜質增加明顯。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種改進的多元銅合金上引爐，過渡腔中設置有腔內循環熔溝，降低凍銅幾率，加劇熔液循環，促進銅合金中的雜質上浮。

為了實現上述技術效果，本實用新型的技術方案為：一種改進的多元銅合金上引爐，包括：

敞口的熔池，內腔包括底部相通的熔煉腔、過渡腔和上引腔；

所述熔煉腔、過渡腔和上引腔底部均設置有腔內循環熔溝，和/或所述過渡腔與所述熔煉腔、上引腔之間連通設置有腔間熔溝。

優選的技術方案為，所述腔內循環熔溝分別設置于所述熔煉腔、過渡腔和上引腔的底部，所述熔煉腔和過渡腔之間、所述過渡腔和上引腔之間的隔板均設置有連通口。

優選的技術方案為，所述熔池為石墨熔池。

優選的技術方案為，所述熔池和所述隔板一體連接，所述熔池和所述隔板均為石墨材質。

優選的技術方案為，所述熔池設置有爐蓋，所述熔池的敞口內設置有惰性氣管，或者所述爐蓋與所述熔池的敞口之間設置有惰性氣管；所述惰性氣管與氣源相通，所述惰性氣管設置有與所述熔煉腔、過渡腔和上引腔中至少一個對應的排氣孔。

優選的技術方案為，所述惰性氣管繞所述熔池的敞口圍合設置，或者所述惰性氣管與所述熔池的敞口內緣上下對應圍合設置；所述排氣孔朝向所述熔煉腔、過渡腔和上引腔的預定液面中心設置。

優選的技術方案為，所述惰性氣管包括相連通的預熱段和排氣段，所述排氣孔設置于所述排氣段。

本實用新型的優點和有益效果在于：

該改進的多元銅合金上引爐的過渡腔中設置有腔內循環熔溝，進入腔內循環熔溝中的熔液經熔溝處加熱后上行，維持過渡腔中銅液的溫度，避免銅合金熔液表層凍銅影響排渣的問題；

腔內循環熔溝加劇過渡腔中熔液的循環流動，部分雜質隨上行的熔液上浮，過渡腔中的出渣量增加。

附圖說明

圖1是實施例1改進的多元銅合金上引爐的結構示意圖；

圖2是實施例2改進的多元銅合金上引爐的結構示意圖；

圖3是實施例3改進的多元銅合金上引爐的結構示意圖；