[實(shí)用新型]一種清理軸管內(nèi)部的工具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202121662254.1 | 申請日: | 2021-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN215236439U | 公開(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊志亮;陳家杰 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州市特耐得車軸有限公司 |
| 主分類號: | B08B5/02 | 分類號: | B08B5/02;B08B9/027;B08B9/032 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 張澤鋒 |
| 地址: | 511330 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 清理 內(nèi)部 工具 | ||
本實(shí)用新型公開了一種清理軸管內(nèi)部的工具,包括主體,所述主體呈圓柱形,所述主體的外徑小于軸管內(nèi)部通孔的直徑,所述主體內(nèi)開設(shè)有通道,所述通道沿所述主體的軸向設(shè)置,所述主體的一端設(shè)有與所述通道連通的進(jìn)氣孔,所述主體的另一端設(shè)有與所述通道連通的第一出氣孔及第二出氣孔;所述第一出氣孔與所述主體同軸設(shè)置,所述第二出氣孔的軸心與所述主體的軸心呈夾角設(shè)置,且為銳角;所述第二出氣孔設(shè)有若干個(gè),若干所述第二出氣孔呈圓周分布,并設(shè)置于所述第一出氣孔的外圍。本實(shí)用新型具備了結(jié)構(gòu)簡單、提高了清理效率以及保證清理效果好的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及車軸加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種清理軸管內(nèi)部的工具。
背景技術(shù)
車軸是火車、輕軌及地鐵等車輛的三大行走部件之一。在車輛裝配中,車軸兩端加軸承,再加車輪。車軸通過懸架和車架相連、兩端安裝車輪,其功能是傳遞車架與車輪之間各方向作用力。軸管是車軸中的一種,主要呈梭形結(jié)構(gòu),且內(nèi)部中空(參考圖3)。在軸管的加工過程中,車床切削所產(chǎn)生的鐵屑,使用的冷卻液以及其它雜質(zhì)會進(jìn)入軸管內(nèi)部,因此需要對軸管內(nèi)部進(jìn)行清理。目前的,基本通過普通的氣管直接進(jìn)行吹氣,從而達(dá)到清理目的。但是存在如下問題:由于氣管本身結(jié)構(gòu)的限制,使得氣體流動(dòng)單一,只沿一個(gè)方向運(yùn)動(dòng),又由于軸管內(nèi)部的通孔為中間大,兩頭小的結(jié)構(gòu),氣體無法全面的對軸管內(nèi)部進(jìn)行清理,清理效果較差,不理想;這也使得難以采用體型較大的清理工具,導(dǎo)致軸管內(nèi)部的清理效率慢、清理時(shí)間長的問題。由此,亟需解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種清理軸管內(nèi)部的工具。
本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種清理軸管內(nèi)部的工具,包括主體,所述主體呈圓柱形,所述主體的外徑小于軸管內(nèi)部通孔的直徑,所述主體內(nèi)開設(shè)有通道,所述通道沿所述主體的軸向設(shè)置,所述主體的一端設(shè)有與所述通道連通的進(jìn)氣孔,所述主體的另一端設(shè)有與所述通道連通的第一出氣孔及第二出氣孔;所述第一出氣孔與所述主體同軸設(shè)置,所述第二出氣孔的軸心與所述主體的軸心呈夾角設(shè)置,且為銳角;所述第二出氣孔設(shè)有若干個(gè),若干所述第二出氣孔呈圓周分布,并設(shè)置于所述第一出氣孔的外圍。
進(jìn)一步的,所述主體的外徑最大為16mm;保證主體可順利伸入軸管內(nèi)部,便于清理,提高效率。
進(jìn)一步的,所述主體設(shè)有所述第一出氣孔的那端呈圓臺形;便于第一出氣孔和第二出氣孔的加工,制造方便。
進(jìn)一步的,所述第二出氣孔的軸心與所述主體的軸心呈45度夾角設(shè)置;保證氣體沿多個(gè)方向流動(dòng)的同時(shí)且具備足夠壓力,使氣體能夠?qū)㈦s質(zhì)從軸管的另一端清理出來。
進(jìn)一步的,所述第二出氣孔設(shè)有8個(gè);使氣體沿多個(gè)方向流動(dòng),保證能夠?qū)S管內(nèi)部進(jìn)行全面的清理。
本實(shí)用新型的有益效果在于:在使用時(shí),只需將出氣孔與氣源連接,由于主體的外徑小于軸管內(nèi)部通孔的直徑,使得主體可順利伸入軸管內(nèi)部,高壓氣體從進(jìn)氣孔通入后,沿通道流動(dòng),最后分別從第一出氣孔和第二出氣孔流出,流向軸管內(nèi)部,又由于第一出氣孔與主體同軸設(shè)置,第二出氣孔的軸心與主體的軸心呈夾角設(shè)置,且為銳角,第二出氣孔設(shè)有若干個(gè),若干第二出氣孔呈圓周分布,并設(shè)置于第一出氣孔的外圍,使得氣體向不同方向流動(dòng),對軸管內(nèi)部進(jìn)行全面的清理,使雜質(zhì)迅速的從軸管的另一端清理出來,清理效果好,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題,有效提高了清理效率,保證了清理效果;總體而言,本實(shí)用新型具備了結(jié)構(gòu)簡單、提高了清理效率以及保證清理效果好的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的剖切示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
附圖標(biāo)記說明如下:
1-主體;11-通道;12-進(jìn)氣孔;13-第一出氣孔;14-第二出氣孔。
具體實(shí)施方式
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