[實用新型]鋁合金罐體鑄件低壓鑄造成型模具

有效

• 申請號: 202121637223.0
• 申請日: 2021-07-19
• 公開（公告）號: CN215356125U
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 馬銘偉;張亞黎;路國義;王昱;張懿瀛;路林;張宏明;潘普明;張學明;董偉
• 申請（專利權）人: 營口金和機電設備有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 沈陽易通專利事務所 21116
• 代理人: 于飛

本實用新型涉及鑄造技術領域，具體為鋁合金罐體鑄件低壓鑄造成型模具，包括下模以及蓋合在下模頂面的上模，下模的底面中央位置貫穿開設有進液口，下模的內腔設有內襯套，內襯套呈圓筒狀結構，內襯套的外周壁與下模的內壁緊密貼合，內襯套的頂面與底面分別和上模的頂部下沿以及下模的內底面緊密貼合。本實用新型通過在下模的內腔設置有可拆卸的內襯套，從而方便改變鑄件的外壁紋路，無需準備數量眾多的成型模具，進而有助于降低企業的制造成本。

技術領域

本實用新型涉及鑄造技術領域，具體為鋁合金罐體鑄件低壓鑄造成型模具。

背景技術

低壓鑄造是指鑄型一般安置在密封的坩堝上方，坩堝中通入壓縮空氣，在熔融金屬的表面上造成低壓力(0.06～0.15MPa)，使金屬液由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。這種鑄造方法補縮好，鑄件組織致密，容易鑄造出大型薄壁復雜的鑄件，無需冒口，金屬收得率達95％，且無污染，易實現自動化。

目前，企業在生產鋁合金罐體的時候，也需要用到低壓鑄造技術，但是根據客戶的要求，往往需要在罐體的外壁上留下特殊的紋路，因此，即便是同一種尺寸的罐體，由于其外壁紋路不同，生產車間內也需要準備多種帶有不同紋路的成型模具，無形中也增加了企業的生產成本。為此，我們提出了鋁合金罐體鑄件低壓鑄造成型模具以良好的解決上述弊端。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供鋁合金罐體鑄件低壓鑄造成型模具，通過在下模的內腔中設置有可拆卸更換的內襯套，解決了上述背景技術中提出的問題。

本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：

鋁合金罐體鑄件低壓鑄造成型模具，包括下模以及蓋合在下模頂面的上模，所述下模的底面中央位置貫穿開設有進液口，下模的內腔中設有內襯套，所述內襯套呈圓筒狀結構，內襯套的外周壁與下模的內壁緊密貼合，內襯套的頂面與底面分別和上模的頂部下沿以及下模的內底面緊密貼合；

所述下模的側壁上貫穿開設有若干安裝孔，所述安裝孔內且靠近下模外壁的一端固嵌有密封塞，安裝孔內且靠近下模內腔的一端插入有定位塊，所述定位塊的其中一端延伸至下模的內腔中，所述安裝孔的內部還設置有用于控制定位塊沿安裝孔軸線方向移動的控制機構；所述內襯套的外壁兩側且與所述定位塊相適配的位置均開設有定位槽。

優選的，所述控制機構包括位于安裝孔內部的拉桿和套設在拉桿外部的壓縮彈簧，所述拉桿的一端與定位塊固接，拉桿的另一端貫穿密封塞并延伸至安裝孔的外部，所述壓縮彈簧的兩端分別和定位塊以及密封塞抵接。

優選的，所述下模的內周壁上設有沿豎直方向分布的若干條導軌，所述內襯套的外周壁上開設有與所述導軌相適配的導槽。

優選的，所述內襯套的底面且沿內襯套的周向設有呈環形狀的下定位環，所述下模的內底面開設有與下定位環相適配的下定位槽。

優選的，所述內襯套的頂面且沿內襯套的周向設有呈環形狀的上定位環，所述上模的頂部下沿開設有與上定位環相適配的上定位槽。

與現有技術相比，本實用新型提供了鋁合金罐體鑄件低壓鑄造成型模具，具備以下有益效果：

1.本實用新型通過在下模的內腔設置有可拆卸的內襯套，從而方便改變鑄件的外壁紋路，無需準備數量眾多的成型模具，進而有助于降低企業的制造成本；

2.本實用新型通過導軌和定位塊固定內襯套的位置，避免內襯套在下模的內腔中晃動或脫落，實現了內襯套方便拆裝的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型內襯套結構示意圖；

圖3為圖1中A部放大對應圖。