[實用新型]生產效率高的SMT裝配生產線有效
| 申請號: | 202121636309.1 | 申請日: | 2021-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN215872045U | 公開(公告)日: | 2022-02-18 |
| 發明(設計)人: | 朱志強;張開雄;陳揚富;王鈴文;曾鴻基 | 申請(專利權)人: | 廈門強力巨彩光電科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/30 | 分類號: | H05K3/30;H05K13/04;B23P21/00 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 朱凌 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市火炬*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 生產 效率 smt 裝配 生產線 | ||
本實用新型公開了一種生產效率高的SMT裝配生產線,包括二條以上的SMT子裝配線、三臺以上的升降機和送料輸送帶;所述二條以上的SMT子裝配線依次相鄰設置,在二條以上的SMT子裝配線的銜接處、二條以上的SMT子裝配線的進料端和出料端分別安裝有升降機,送料輸送帶懸空安裝在二條以上的SMT子裝配線的一側;所述升降機的出料端、進料端分別與SMT子裝配線的進料端、出料端或送料輸送帶的進料端、出料端銜接。由于本實用新型通過設備工藝布局的改變,由一條多模組的NPM的長線體運作變成一條多模組NPM的多段短線體,具有占用空間小、生產效率高的優點。
技術領域
本實用新型涉及一種裝配生產線,特別是涉及一種生產效率高的SMT裝配生產線。
背景技術
如圖1所示,目前,S MT裝配生產線由多個線體模組NPM1、NPM2、 NPM3 、NPM4組成,多個線體模組NPM1、NPM2、 NPM3 、NPM4依次排列,組裝流程較長,存在以下缺陷:
1、線體模組數量越多,設備損耗就越大,主要是在PCB的貼裝準備時間,設備貼裝準備時間(傳輸、PCB定位、MARK識別)的損耗,每次準備的時間為3秒,一條N+M配置的NPM長線體,M為貼片機數量,則在設備貼裝準備時間上的損耗為3*M秒。
2、若把一條多模組長線體分段成多條模組短線體,需要增加配套設備、用電、管理人員、占地面積。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種生產效率高的SMT裝配生產線。
為實現上述目的,本實用新型的技術解決方案是:
本實用新型是一種生產效率高的SMT裝配生產線,包括二條以上的SMT子裝配線、三臺以上的升降機和送料輸送帶;所述二條以上的SMT子裝配線依次相鄰設置,在二條以上的SMT子裝配線的銜接處、二條以上的SMT子裝配線的進料端和出料端分別安裝有升降機,送料輸送帶懸空安裝在二條以上的SMT子裝配線的一側;所述升降機的出料端、進料端分別與SMT子裝配線的進料端、出料端或送料輸送帶的進料端、出料端銜接。
所述SMT子裝配線由第一SMT子裝配線和第二SMT子裝配線構成,升降機由第一升降機、第二升降機、第三升降機構成;所述第一升降機位于第一SMT子裝配線的進料端和送料輸送帶的進料端,第一升降機的出料端分別與第一SMT子裝配線的進料端、送料輸送帶的進料端銜接;所述第二升降機位于第一SMT子裝配線和第二SMT子裝配線之間,第二升降機的進料端分別與第一SMT子裝配線的出料端和送料輸送帶銜接,第二升降機的出料端與第二SMT子裝配線的進料端銜接;所述第三升降機位于第二SMT子裝配線的出料端和送料輸送帶的出料端,第三升降機的進料端與第二SMT子裝配線的出料端、送料輸送帶的出料端銜接。
所述升降機包括機架、升降電機、升降絲桿、升降螺母、升降臺、平移輸送機構;所述升降電機安裝在機架的頂部,升降電機的輸出軸向下與升降絲桿的上端連接,升降絲桿的中部與升降螺母螺接,升降螺母固定安裝在升降臺的一端,平移輸送機構安裝在升降臺上。
所述平移輸送機構包括平移電機、鏈輪機構、二根以上平移滾軸;所述平移電機安裝在升降臺上,平移電機的輸出軸與鏈輪機構動力連接,二根以上平移滾軸平行、間隔、可旋轉的安裝在升降臺上,二根以上平移滾軸構成送料通道。
采用上述方案后,由于本實用新型通過設備工藝布局的改變,由一條多模組的NPM的長線體運作變成一條多模組NPM的多段短線體。具有以下優點:
1、NPM走空中布局,不會額外占橫向空間;
2、一條線縮短了準備時間;
3、將傳統的一條多模組的NPM的長線體只能完成一個產品變成多條多模組NPM的短線體,能同時滿足不同產品的需求;
4、每臺NPM機器貼燈的數量增加,提高了NPM的效率。
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