[實用新型]一種陶粒砂快速均勻冷卻料倉

有效

• 申請號: 202121589721.2
• 申請日: 2021-07-13
• 公開（公告）號: CN214878647U
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 宗碩;趙國華;宋秀芹
• 申請（專利權）人: 金剛新材料股份有限公司
• 主分類號: B65G65/40
• 分類號: B65G65/40;B65G69/20;B65D88/28;B65D88/54;F25D1/02
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 李偉偉

本實用新型公開了一種陶粒砂快速均勻冷卻料倉，包括外箱體和進出口管，所述的外箱體上側設有上料倉，所述的上料倉內設有布料板；所述的外箱體下部通過隔板安裝管板，所述的管板內設有與進出口管內部相通的導水無縫鋼管；所述的外箱體下側依次設有分布料錐、緩沖材料倉和下料斗，所述的分布料錐內設有下布料器。本實用新型結構緊湊，占地面積小，便于安裝。通過導水無縫鋼管和冷卻通道與陶粒砂進行熱交換，陶粒砂與導水無縫鋼管接觸面積大，均勻冷卻的效果好，有效降低陶粒砂因突然降溫而破碎的概率，避免了陶粒砂在冷卻時產生不必要的損耗。

技術領域

本實用新型涉及陶粒砂制備技術領域，具體涉及一種陶粒砂快速均勻冷卻料倉。

背景技術

陶粒砂是利用粘土、板巖、頁巖等多種原料，經過高溫燒結而成的陶質顆粒。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗滲性優異、抗堿集料反應性優異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優點，被廣泛應用于石油壓裂支撐劑、建材、耐火、保溫材料、凈水、園藝、食品飲料、化工等部門。

陶粒砂生成過程中采用回轉窯將制粒原料放置于1400℃的環境下進行煅燒，煅燒成型后需要進行冷卻才能分裝入庫，其目的在于降低熟料溫度和改性熟料質量，提高熟料的易磨性。多數工廠采用水冷卻法直接對出爐的陶粒進行降溫，陶粒因溫度突然變低，容易導致顆粒破碎，增大了陶粒砂的破碎率，降低了生產效率。部分工廠在陶粒出爐后先用鼓風機降低陶粒的溫度，然后再將陶粒放入水冷窯，通過水冷窯內的水冷機進行水冷，以減少陶粒的破碎率，但這種方式受外界溫度影響太大，仍會產生陶粒溫度驟減，造成陶粒的破碎，且增加了陶粒降溫的成本。

基于上述不足，現提供一種陶粒砂快速均勻冷卻料倉。

發明內容

本實用新型針對現有技術存在的上述不足，提出一種陶粒砂快速均勻冷卻料倉，本實用新型能夠有效降低冷卻陶粒時由于溫度驟減造成陶粒破碎的概率。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種陶粒砂快速均勻冷卻料倉，包括外箱體和進出口管，所述的外箱體上側設有上料倉，所述的上料倉內設有布料板；所述的外箱體下部通過隔板安裝管板，所述的管板內設有與進出口管內部相通的導水無縫鋼管；所述的外箱體下側依次設有分布料錐、緩沖材料倉和下料斗，所述的分布料錐內設有下布料器。

進一步的，所述的外箱體通過進出口錐臺安裝進出口管，所述的進出口管一端通過法蘭安裝進出水管。

進一步的，所述的外箱體一側設有大耳座，所述的大耳座通過柱頂板與支腿連接，所述的支腿上設有連接板和底板。

進一步的，所述的分布料錐設置四個，且沿水平面均勻布置。

進一步的，所述的下布料器兩端與分布料錐內壁接觸，所述的下布料器截面為倒V型。

進一步的，所述的上料倉內設有多個均勻分布的槽鋼，所述的槽鋼一側安裝布料板，所述的布料板與上料倉之間構成物料下落的通道。

進一步的，所述的布料板為錐體結構。

本實用新型具有的有益效果：

1、本實用新型結構緊湊，占地面積小，便于安裝。通過導水無縫鋼管和冷卻通道與陶粒砂進行熱交換，陶粒砂與導水無縫鋼管接觸面積大，均勻冷卻的效果好，有效降低陶粒砂因突然降溫而破碎的概率，避免了陶粒砂在冷卻時產生不必要的損耗。

2、本實用新型利用分布料錐、下布料器、緩沖料倉和下料斗的結構，使得陶粒砂在本裝置內更為分散，有利于陶粒砂溫度的降低，對陶粒砂進一步冷卻，從而實現陶粒砂的均勻冷卻。

3、本實用新型將下布料器設置為倒V型結構以及將布料板設置為錐體結構，以此使得物料能夠順暢的下落，防止存在部分陶粒砂堆積在裝置內的情況發生，避免無法對全部物料進行冷卻。

附圖說明