[實用新型]鑄件通孔鑄造的砂芯結構

有效

• 申請號: 202121582005.1
• 申請日: 2021-07-12
• 公開（公告）號: CN215919014U
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 屯思遠
• 申請（專利權）人: 徐州華鋼耐磨材料有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C9/24;B22D27/04;B08B15/04
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 陸婉

本實用新型公開了鑄件通孔鑄造的砂芯結構，涉及鑄件加工技術領域，包括鑄造箱體，所述鑄造箱體的內腔中設置有砂芯鑄造結構，所述鑄造箱體的底部設置有速冷機構，所述鑄造箱體的頂部設置有氮氣處理機構，所述速冷機構包括支撐箱體，所述支撐箱體固定安裝在鑄造箱體的底部。本實用新型通過控制電磁控制閥門，開啟即可使得液氮罐體組內腔中的液氮，通過圓形分流板、連通管和中空底板排向通孔的內腔中，隨后進入散熱腔的內腔，配合吸熱板對環繞圈內腔中的澆鑄件進行快速地冷卻，冷卻后的氣體通過排氣孔排放出，解決自然冷卻速度較慢會導致砂芯結構的加工效率降低的問題，增加環繞圈鑄件的效率，提升本裝置的實用性。

技術領域

本實用新型涉及鑄件加工技術領域，具體涉及鑄件通孔鑄造的砂芯結構。

背景技術

大尺寸機體鑄件存在直徑100mm左右的油道，要求尺寸精度高、內腔清潔度好，常規的做法是采用一般內孔砂芯，通過砂芯結構對鑄件進行加工。針對現有技術存在以下問題：

1、現有的鑄件砂芯結構自然的冷卻速度較慢，導致砂芯結構的加工效率降低，影響加工的下一步進行；

2、利用液氮進行冷卻時會產生較多的氮氣，氮氣直接排放至室內會導致室內的氧氣含量降低，影響工人的人身安全。

實用新型內容

本實用新型提供鑄件通孔鑄造的砂芯結構，其中一種目的是為了具備高效的冷卻速度，解決自然冷卻速度較慢會導致砂芯結構的加工效率降低的問題；其中另一種目的是為了解決氮氣直接排放至室內會導致室內的氧氣含量降低的問題，以達到降低室內氮氣濃度的效果。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

鑄件通孔鑄造的砂芯結構，包括鑄造箱體，所述鑄造箱體的內腔中設置有砂芯鑄造結構，所述鑄造箱體的底部設置有速冷機構，所述鑄造箱體的頂部設置有氮氣處理機構。

所述速冷機構包括支撐箱體，所述支撐箱體固定安裝在鑄造箱體的底部，所述支撐箱體內腔的底部固定安裝有液氮罐體組，所述液氮罐體組的頂部固定連接有電磁控制閥，所述電磁控制閥的頂部固定連接有圓形分流板。

所述氮氣處理機構包括固定桿，所述固定桿固定安裝在鑄造箱體的頂部，所述固定桿的外壁上轉動連接有轉動架，所述轉動架的頂部固定安裝有吸風筒，所述吸風筒的內腔中固定安裝有吸風機。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述圓形分流板的頂部固定連接有連通管，所述支撐箱體內腔的左側固定安裝有通風風機，所述支撐箱體的左側固定連接有伸縮管，所述支撐箱體內腔的頂部固定安裝有隔熱板。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述砂芯鑄造結構包括中空底板，所述中空底板固定安裝在鑄造箱體內腔的底部，所述連通管的頂部延伸至支撐箱體的頂部與中空底板的底部固定連接。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述中空底板的頂部固定連接有環繞圈，所述環繞圈的頂部開設有排氣孔，所述中空底板頂部的中心處固定安裝有砂芯環，所述砂芯環的外壁上設置有砂芯層。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述環繞圈的底部開設有接通孔，所述環繞圈的內部開設有散熱腔，所述散熱腔的內腔中固定安裝有吸熱板。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述吸風筒內腔的底部固定安裝有格柵網，所述吸風筒的內腔中固定安裝有凹形濾網，所述吸風筒的頂部固定連接有連接管道。

由于采用了上述技術方案，本實用新型相對現有技術來說，取得的技術進步是：