[實(shí)用新型]一種無(wú)線控制可控硅投切開(kāi)關(guān)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202121579400.4
• 申請(qǐng)日: 2021-07-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN215185879U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧春鋒;王松林;金小峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州奧丁電力科技有限公司
• 主分類號(hào): H02J3/18
• 分類號(hào): H02J3/18;H03K17/72;H02J13/00;H04M1/72415;H05K7/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)線控制可控硅投切開(kāi)關(guān)，包括散熱器、連接端子及多組可控硅，所述散熱器頂部設(shè)有安裝槽，多組所述可控硅安裝于所述安裝槽內(nèi)，所述連接端子的底部與多組所述可控硅相連，其特征在于：還設(shè)有一控制電路板，所述控制電路板與多組所述可控硅電控連接，所述控制電路板安裝于多組所述可控硅的頂部，且所述控制電路板設(shè)置于所述可控硅與所述連接端子之間；所述散熱器的頂部還設(shè)有一上蓋，所述上蓋的內(nèi)壁頂部還設(shè)有一連接線路板，所述連接線路板與所述控制電路板電控連接，所述連接線路板上設(shè)有電源模塊及藍(lán)牙模塊。本實(shí)用新型提高了使用穩(wěn)定性，降低了維修率及成本，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種投切開(kāi)關(guān)，尤其涉及一種無(wú)線控制可控硅投切開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的可控硅投切開(kāi)關(guān)大多采用二次線連接控制器的方式達(dá)到控制設(shè)備的投切，現(xiàn)場(chǎng)安裝可控硅投切開(kāi)關(guān)的配電房大多環(huán)境惡劣，通風(fēng)散熱不完全，二次線接線復(fù)雜，使得施工人員工作難度增加，工作量加大，施工單位人工成本增加。大量使用二次線連接，使客戶成本增加。同時(shí)，投切開(kāi)關(guān)的散熱效果不佳，會(huì)影響無(wú)功補(bǔ)償?shù)氖褂梅€(wěn)定性，降低可控硅的使用壽命，維修率高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種無(wú)線控制可控硅投切開(kāi)關(guān)，通過(guò)使用該結(jié)構(gòu)，提高了使用的穩(wěn)定性，提高了散熱效果，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了成本，也實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種無(wú)線控制可控硅投切開(kāi)關(guān)，包括散熱器、連接端子及多組可控硅，所述散熱器頂部設(shè)有安裝槽，多組所述可控硅安裝于所述安裝槽內(nèi)，所述連接端子的底部與多組所述可控硅相連，還設(shè)有一控制電路板，所述控制電路板與多組所述可控硅電控連接，所述控制電路板安裝于多組所述可控硅的頂部，且所述控制電路板設(shè)置于所述可控硅與所述連接端子之間；

所述散熱器的頂部還設(shè)有一上蓋，所述連接端子的頂部設(shè)置于所述上蓋內(nèi)；所述上蓋的內(nèi)壁頂部還設(shè)有一連接線路板，所述連接線路板與所述控制電路板電控連接，所述連接線路板上設(shè)有電源模塊及藍(lán)牙模塊，所述上蓋的頂部設(shè)有讓位孔，所述讓位孔內(nèi)插設(shè)有一藍(lán)牙膠棒天線，所述藍(lán)牙膠棒天線的底部與所述藍(lán)牙模塊插接相連。

上述技術(shù)方案中，所述連接端子的底部左側(cè)及右側(cè)分別設(shè)有一立板，每組所述立板靠近所述安裝槽的內(nèi)壁設(shè)置，每組所述立板的底部設(shè)有朝內(nèi)延伸的延伸板，所述延伸板底部所述可控硅的頂面一端，每組所述可控硅的頂面端部經(jīng)螺栓與對(duì)應(yīng)所述延伸板相連。

上述技術(shù)方案中，所述控制電路板設(shè)置于兩組所述立板之間。

上述技術(shù)方案中，每組所述可控硅的底部經(jīng)一導(dǎo)熱片與所述安裝槽的底部相連。

上述技術(shù)方案中，所述安裝槽的兩端分別與所述散熱器的前端面及后端面相連通。

上述技術(shù)方案中，所述散熱器的前端面上安裝有與散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇與所述連接線路板上的電源模塊相連。

上述技術(shù)方案中，所述散熱風(fēng)扇的外部設(shè)有鋼網(wǎng)罩。

上述技術(shù)方案中，所述安裝槽的底面上設(shè)有多組溫度傳感器，所述溫度傳感器分別設(shè)置于所述安裝槽的前端及后端，且所述溫度傳感器與所述連接線路板電控連接。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型中通過(guò)在散熱器的頂部設(shè)置安裝槽，將可控硅安裝在散熱器的安裝槽內(nèi)，并且直接將控制電路板安裝在可控硅上方，這樣能夠減少設(shè)備內(nèi)部連接線的使用，使得設(shè)備內(nèi)部留有足夠的空間，能夠加快可控硅的熱量發(fā)散，提高散熱效果，保證使用的額穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命，降低成本；

2.本實(shí)用新型中在連接電路板上面設(shè)置藍(lán)牙模塊，并且通過(guò)藍(lán)牙膠棒天線作為外置天線，實(shí)現(xiàn)無(wú)線連接控制可控硅工作，能夠減少連接線的使用，降低成本，提高使用的便利性，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度；