[實用新型]一種酸浴或酸性水超效蒸發結晶裝置

有效

• 申請號: 202121570354.1
• 申請日: 2021-07-09
• 公開（公告）號: CN215352083U
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 許達人
• 申請（專利權）人: 許戈紅
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;B01D1/00;B01D1/30;B01D1/26
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 李洪福

本實用新型提供一種酸浴或酸性水超效蒸發結晶裝置，包括1～n效濃縮蒸發器、n+1～n+2效結晶蒸發器、1～n+1級預熱器：酸浴或酸性水依次經過n+1級預熱器～1級預熱器預熱后，依次經過1～n效蒸發器蒸發，之后依次經過n+1～n+2效結晶蒸發器結晶硫酸鈉；各效蒸發器蒸發的二次蒸汽分別進入次效加熱器和相同熱源的預熱器。本實用新型特點是用小溫差高效傳熱，最大限度降低傳熱溫差損失，并用蒸噴抽汽器返吸二效的部分二次蒸汽補充加熱蒸汽，使總汽水比達到0.1436，比現行最先進的16級閃蒸結晶降低蒸汽消耗43.7％，并且大幅降低投資費用、節省廠房面積。設計小溫差傳熱和最低傳熱溫差損失，是實現酸浴或酸性水超效蒸發的關鍵。

技術領域

本實用新型涉及化纖行業蒸發工藝裝置技術領域，具體而言是一種酸浴或酸性水超效蒸發結晶裝置。

背景技術

黏膠纖維領域的酸浴或酸性水蒸發回收裝置，清一色是閃蒸裝置。現行有11級20噸閃蒸結晶裝置，汽水比是0.375；14級閃蒸25噸閃蒸結晶裝置，汽水比是0.285；16級35噸閃蒸結晶裝置，汽水比是0.255。從11級改為14級，增加一級閃蒸，汽水比降低(0.375-0.285)/3＝0.03，噸蒸發量投資增加2.17萬元；而從14級增加為16級，增加一級，汽水比降低(0.285-0.255)/2＝0.015。噸蒸發量投資增加5.34萬元，翻倍增長。11級閃蒸后，增加級數，性價比下降。特別是從14級增加為16級，性價比呈斷崖式下降，16級閃蒸已達極限。而多效酸浴蒸發，我國唯一的一套是前丹東化纖廠的三效蒸發裝置，前廣州化纖廠從德國引進的一套四效蒸發裝置。而且都只能濃縮，不能結晶。所以用增加閃蒸級數的方法降低蒸汽消耗，已經走到盡頭。而用通常多效蒸發的方法，只能是3、4效最多5蒸發，汽水比不如14級閃蒸。

實用新型內容

根據上述技術問題，而提供一種酸浴或酸性水超效蒸發結晶裝置。

本實用新型采用的技術手段如下：

一種酸浴或酸性水超效蒸發結晶裝置，包括1～n效濃縮蒸發器、n+1～n+2效結晶蒸發器、1～n+1級預熱器、蒸噴抽汽器、間壁冷凝器、真空泵和懸浮液加熱器；其中n在酸浴蒸發時為5～7的整數，在酸性水蒸發時為7～9的整數；

所述1～n效濃縮蒸發器和n+1、n+2效結晶蒸發器，均包含加熱器、蒸發室和循環泵，蒸發液通過所述循環泵在所述加熱器和所述蒸發室內循環；

所述n+1級預熱器至1級預熱器的預熱溫度逐漸增高；所述1效濃縮蒸發器至所述n+2效結晶蒸發器的蒸發溫度逐漸降低；酸浴或酸性水在n+1級預熱器～1級預熱器中逐步升溫，但不蒸發水分，進入1效濃縮蒸發器后才開始蒸發水分，經過2效、3效……至n效順流蒸發，濃度逐步提高，直至在n效達到硫酸鈉飽和，進入n+1、n+2結晶蒸發器進行硫酸鈉結晶。

n+1級預熱器的進酸管與流程外進入的酸浴或酸性水管連通，在n+1級預熱器～1級預熱器中，后一級預熱器的出酸管與前一級預熱器的進酸管連通(將酸浴的前進方向定義為“前”，反之定義為“后”)；1級預熱器的出酸管與1效蒸發室的進酸管連通；在1效蒸發室～n效蒸發室中，后效蒸發室的出酸管與前效蒸發室的進酸管連通，n效蒸發室的出酸管與n+1效蒸發室的進酸管連通，n+1效蒸發室的出酸管與n+2效蒸發室的進酸管連通，n+2效蒸發室的出酸管與所述懸浮液加熱器的進酸管連通，所述懸浮液加熱器的排料管通過排料泵與通往流程外的懸浮液管連通；

1效加熱器的冷凝水出口與1級預熱器的冷凝水進口連通，且1級預熱器的冷凝水出口與3效加熱器的冷凝水進口連通；

2效加熱器的冷凝水出口與2級預熱器冷凝水出口都和3效加熱器的冷凝水進口連通；

3效加熱器的冷凝水出口與3級預熱器冷凝水出口都和4效加熱器的冷凝水進口連通；

以此類推，n效加熱器的冷凝水出口與n級預熱器冷凝水出口都和n+1效加熱器的冷凝水進口連通；