[實(shí)用新型]花形管縮管機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202121569010.9
• 申請(qǐng)日: 2021-07-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN215315213U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柯昌清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 十堰恒瑞機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D41/04
• 分類(lèi)號(hào): B21D41/04;B08B15/04;B01D35/02
• 代理公司: 武漢智盛唯佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42236
• 代理人: 楊遠(yuǎn)見(jiàn);王雙福

本實(shí)用新型涉及縮管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了花形管縮管機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述機(jī)座內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有大座，所述電機(jī)的輸出端固定連接有小皮帶輪，所述大座的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有大皮帶輪，所述大座的頂部設(shè)置有主軸，所述主軸的一側(cè)活動(dòng)安裝有擋環(huán)，所述擋環(huán)的一側(cè)螺紋連接有大螺母，所述大螺母的中部套接有小端蓋。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：工作人員將加工件通過(guò)小入料口放置入主軸的內(nèi)部，之后啟動(dòng)電機(jī)，使得電機(jī)帶動(dòng)小皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于小皮帶輪個(gè)大皮帶輪通過(guò)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，且主軸固定在大皮帶輪的內(nèi)部，從而使得當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)小皮帶輪個(gè)大皮帶輪進(jìn)行傳動(dòng)時(shí)，主軸將會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及縮管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及花形管縮管機(jī)。

背景技術(shù)

縮管機(jī)被廣泛運(yùn)用于管件接插、汽車(chē)油管、風(fēng)管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型，是理想的管端成型加工設(shè)備。

在現(xiàn)有技術(shù)中，如專(zhuān)利公告號(hào)為CN212094051U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的自動(dòng)多頭高速縮管機(jī)，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)的底端正面固定安裝有出料斗，所述操作臺(tái)的正面且位于出料斗的頂部固定安裝有上料機(jī)構(gòu)；達(dá)到了可一次性縮管成型，節(jié)省作業(yè)人員的時(shí)間與精力，有效提高縮管加工效率的效果；但是當(dāng)加工件在縮管機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行縮管時(shí)，現(xiàn)有的裝置普遍采用將加工件插接至縮管機(jī)的內(nèi)部，需要改變加工件的位置時(shí)，需要關(guān)閉縮管機(jī)，將加工件在縮管機(jī)的內(nèi)部取出，從而才能夠?qū)庸ぜ奈恢眠M(jìn)行更變，極大的降低了縮管效率，因此需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供花形管縮管機(jī)，具有能夠在不停機(jī)的情況下改變加工件位置的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：花形管縮管機(jī)，包括機(jī)座，所述機(jī)座的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述機(jī)座內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有大座，所述電機(jī)的輸出端固定連接有小皮帶輪，所述大座的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有大皮帶輪，所述大座的頂部設(shè)置有主軸，所述主軸的一側(cè)活動(dòng)安裝有擋環(huán)，所述擋環(huán)的一側(cè)螺紋連接有大螺母，所述大螺母的中部套接有小端蓋，所述大螺母與小端蓋之間設(shè)置有間隙，所述間隙的內(nèi)部填充有大隔套，所述主軸的兩端分別固定連接有滾軸架A和滾軸架B，所述滾軸架B的一側(cè)固定連接有耐磨環(huán)，所述主軸的內(nèi)部固定連接有耐磨墊板，所述主軸兩端的正面分別開(kāi)設(shè)有入料口和小入料口，所述耐磨墊板的外表面固定連接有外環(huán)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作人員將加工件通過(guò)小入料口放置入主軸的內(nèi)部，之后啟動(dòng)電機(jī)，使得電機(jī)帶動(dòng)小皮帶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由于小皮帶輪個(gè)大皮帶輪通過(guò)皮帶進(jìn)行傳動(dòng)，且主軸固定在大皮帶輪的內(nèi)部，從而使得當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)小皮帶輪個(gè)大皮帶輪進(jìn)行傳動(dòng)時(shí)，主軸將會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而能夠在對(duì)加工件進(jìn)行縮管的過(guò)程中，對(duì)加工件進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，極大的提高了對(duì)加工件進(jìn)行加工時(shí)的靈活性和效率，同時(shí)主軸的兩端分別通過(guò)滾軸架A和滾軸架B保持轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而使得當(dāng)主軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，耐磨環(huán)和耐磨墊板的位置保持不變，從而使得主軸在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)耐磨環(huán)和耐磨墊板防止主軸與機(jī)體進(jìn)行摩擦，進(jìn)而能夠?yàn)橹鬏S在工作時(shí)提供防護(hù)效果。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述電機(jī)的底部設(shè)置有電機(jī)拉桿，所述電機(jī)的底部設(shè)置有電機(jī)板，所述機(jī)座的兩側(cè)均固定連接有絞軸，所述絞軸的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞套，且所述絞套的數(shù)量為兩條，且所述電機(jī)拉桿和電機(jī)板分別通過(guò)兩條絞套轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電機(jī)拉桿和電機(jī)板分別通過(guò)絞套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在絞軸的中部，從而使得工作人員通過(guò)對(duì)電機(jī)拉桿和電機(jī)板進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得電機(jī)拉桿頂部的電機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而對(duì)電機(jī)進(jìn)行更換或者維修時(shí)，能夠?qū)﹄姍C(jī)進(jìn)行挪動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)座頂部的兩側(cè)均固定連接有濾網(wǎng)架A和濾網(wǎng)架B，所述濾網(wǎng)架A和濾網(wǎng)架B的兩側(cè)均固定連接有廢油盒。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，加工的過(guò)程中，將會(huì)產(chǎn)生大量的廢油，本裝置通過(guò)廢油盒對(duì)廢油進(jìn)行收集，濾網(wǎng)架A和濾網(wǎng)架B同時(shí)延伸至廢油盒的內(nèi)部，從而使得當(dāng)廢油在廢油盒的內(nèi)部?jī)?chǔ)存時(shí)，將會(huì)與濾網(wǎng)架A和濾網(wǎng)架B進(jìn)行接觸，進(jìn)而使得本裝置能夠?qū)U油進(jìn)行過(guò)濾。