[實用新型]一種雙伺服泵控制折彎機液壓系統

有效

• 申請號: 202121538344.X
• 申請日: 2021-07-07
• 公開（公告）號: CN215257072U
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 明勇
• 申請（專利權）人: 南京麥克菲自動控制有限公司
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02;F15B11/08;F15B21/041;F15B21/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種雙伺服泵控制折彎機液壓系統，系統由油缸、充液閥、控制閥組、過濾器、油泵、伺服電機、油箱組成，伺服電機與油泵傳動連接，油泵的進油口油箱聯通，油泵的出油口與過濾器進口連接，過濾器出口與控制閥組的P口連接，控制閥組的T口與油箱連接，控制閥組的A口與油缸下腔連接，控制閥組的B口與油缸上腔連接，控制閥組的F口與充液閥控制口連接，采用伺服電機驅動油泵，系統運行無溢流、節能；采用兩個比例伺服閥并聯控制油缸，系統簡化、不需比例閥先導控制泵組，設備成本低；比例伺服閥、壓力控制閥等集成為一個控制閥組，結構緊湊、安裝維護方便；采用插裝閥、螺紋閥無泄漏、壓力損失小。

技術領域

本實用新型屬于電液伺服折彎機液壓技術領域，具體涉及一種雙伺服泵控制折彎機液壓系統。

背景技術

液壓系統是電液伺服折彎機的核心部件，控制油缸快下、慢下、保壓、快回，完成折彎動作。2000t電液折彎機一般采用外控外排電液比例伺服閥控制油缸同步，普通電機驅動油泵供油，設置專用比例壓力控制塊控制系統壓力及充液閥啟閉，同時需要單獨液壓系統為電液比例伺服閥提供先導控制油，系統復雜設備成本高，保壓時會產生溢流能耗大。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種雙伺服泵控制折彎機液壓系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙伺服泵控制折彎機液壓系統，系統由油缸、充液閥、控制閥組、過濾器、油泵、伺服電機、油箱組成，伺服電機與油泵傳動連接，油泵的進油口油箱聯通，油泵的出油口與過濾器進口連接，過濾器出口與控制閥組的P口連接，控制閥組的T口與油箱連接，控制閥組的A口與油缸下腔連接，控制閥組的B口與油缸上腔連接，控制閥組的F口與充液閥控制口連接，充液閥與控制閥組進口與油缸連接，控制閥組的出口與油箱連接；控制閥組包括閥塊、比例伺服閥1、比例伺服閥2、快下閥1、快下閥2、背壓閥、安全閥、兩通插裝壓力閥、先導溢流閥、電磁換向閥，閥塊的P口通過內部通道與比例伺服閥1、比例伺服閥2的P口、兩通插裝壓力閥的A口、電磁換向閥的P口連接，閥塊的T口通過內部通道分別與比例伺服閥1、比例伺服閥2的T口、兩通插裝壓力閥的B口、電磁換向閥的T口、安全閥的T口連接,兩通插裝壓力閥的A口與先導溢流閥的P口連接，先導溢流閥的T與兩通插裝壓力閥的B口連接，電磁換向閥的B口與閥塊的F口連接，比例伺服閥1、比例伺服閥2的B口通過內部通道聯通并與閥塊的B口連接，閥塊的A口通過內部通道分別連接安全閥的P口、背壓閥的P口、快下閥1的A口、快下閥2的A口，比例伺服閥1的A口通過內部通道分別與快下閥1的P口、背壓閥的T口連接，比例伺服閥2的A口與快下閥2的P口連接。

優選的，充液閥為常閉型充液閥。

優選的，比例伺服閥為NG10比例伺服閥。

優選的，快下閥為NG12螺紋插裝閥。

優選的，兩通插裝壓力閥為NG16插裝閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用伺服電機驅動油泵，系統運行無溢流、節能；采用兩個比例伺服閥并聯控制油缸，系統簡化、不需比例閥先導控制泵組，設備成本低；比例伺服閥、壓力控制閥等集成為一個控制閥組，結構緊湊、安裝維護方便；采用插裝閥、螺紋閥無泄漏、壓力損失小。

附圖說明

圖1為本實用新型的原理圖；

圖2為本實用新型的控制閥組的原理圖；

圖3為本實用新型的控制閥組的外形圖；

圖4為本實用新型的液壓站的外形圖；