[實用新型]一種拉絲輪加工用的導向裝置

有效

• 申請號: 202121518042.6
• 申請日: 2021-07-05
• 公開（公告）號: CN216000120U
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發明（設計）人: 李希陽
• 申請（專利權）人: 廣東銳特科技有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種拉絲輪加工用的導向裝置，包括加工回收座，加工回收座頂面的左右兩側均固定安裝有活動調節架，活動調節架內側的頂部活動連接有連接桿，連接桿的另一側固定連接有轉動箱，轉動箱外表面的中部活動套接有電動伸縮桿。上述方案中，當輪軸的頂面加工完成后，不能夠進行旋轉翻面，使得在翻面時，需要拆卸下來，然后二次安裝，才能夠進行加工，其加工效率低，且過程繁瑣，設備功能性差，此時利用轉動箱和活動調節架等組件的相互配合，能夠根據加工需要進行高度及旋轉的調節，以便對拉絲輪軸進行全方位的加工，使其生產加工出拉絲輪，此能夠提高其加工效率，過程簡便，具有多個功能，提高其自動化程度。

技術領域

本實用新型涉及拉絲輪加工設備技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種拉絲輪加工用的導向裝置。

背景技術

拉絲輪為一種輪體結構，其主要用于不銹鋼、鋁合金、銅鐵件及各種金屬材質的拋光研磨等，具有線紋效果均勻效果好、不發黑、無需加蠟等性能，同時其均一性也非常一致。

目前的拉絲輪在進行生產加工時，需要先將拉絲輪的輪軸進行安裝固定，然后對表面進行材料的加工等，而現有的設備對其進行安裝時，雖然能夠穩定的進行安裝，但是當輪軸的頂面加工完成后，不能夠進行旋轉翻面，使得在翻面時，需要拆卸下來，然后二次安裝，才能夠進行加工，其加工效率低，且過程繁瑣，設備功能性差，此外現有的加工設備不便對加工后產生的碎屑或原料碎渣等進行回收處理，使得在長時間的生產加工后，導致原料浪費，碎屑等影響周圍的環境等，從而影響工作人員加工的效率。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種拉絲輪加工用的導向裝置，以解決當輪軸的頂面加工完成后，不能夠進行旋轉翻面，使得在翻面時，需要拆卸下來，然后二次安裝，才能夠進行加工，其加工效率低，且過程繁瑣，設備功能性差的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種拉絲輪加工用的導向裝置，包括加工回收座，所述加工回收座頂面的左右兩側均固定安裝有活動調節架，所述活動調節架內側的頂部活動連接有連接桿，所述連接桿的另一側固定連接有轉動箱，所述轉動箱外表面的中部活動套接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的一側固定連接有套桿，所述套桿的外表面固定套裝有拉絲輪軸；

所述加工回收座頂面的中部可拆卸套裝有過濾網板，所述加工回收座外表面的一側卡接有拉板，所述拉板的外表面固定安裝有拉塊，所述加工回收座的中部開設有回收槽，所述回收槽的內部活動套裝有回收內盒，所述回收內盒外表面的左右兩側均焊接有焊接桿，所述回收內盒的左右兩側均固定套裝有滑動側架，所述回收槽的左右兩側均固定安裝有滑動座。

其中，所述活動調節架內腔的左右兩側均固定安裝有滑齒，所述活動調節架內腔的頂部固定安裝有第一控制面板，所述活動調節架內腔的頂部活動套裝有滑動器。

其中，所述轉動箱內表面的一側固定安裝有第二控制面板，所述第二控制面板的輸出端電性連接有導電線，所述轉動箱內表面的中部焊接有安裝板，所述安裝板的中部固定安裝有轉動馬達，所述轉動馬達的中部活動連接有轉動連桿，所述轉動箱一側的中部開設有連接槽。

其中，所述滑動座外表面的中部開設有卡槽，所述卡槽的上下兩面均活動連接有滑動軸，所述滑動軸的底部固定連接有滑動輪。

其中，所述第一控制面板的輸出端與滑動器的輸入端電性連接，所述連接桿的一側通過活動調節架與滑動器的一側固定連接，所述滑動器活動套裝在滑齒的外表面。

其中，所述第二控制面板的輸出端通過導電線的輸入端電性連接，所述轉動連桿的另一側通過連接槽與電動伸縮桿的一側固定連接。

其中，所述過濾網板的網孔直徑范圍為五毫米至六毫米，所述焊接桿的一側與拉板的內表面固定連接，所述滑動側架的中部開設的滑槽，所述滑動側架的滑槽套裝在滑動輪的外表面。

本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：