[實用新型]一種復合機自動翻板增放裝置

有效

• 申請號: 202121500527.2
• 申請日: 2021-07-03
• 公開（公告）號: CN215704838U
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 王小會
• 申請（專利權）人: 東莞市信彩包裝有限公司
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00;B32B38/18
• 代理公司: 深圳德永專利代理事務所(普通合伙) 44641
• 代理人: 鐘容

本實用新型涉及復合機技術領域，尤其涉及一種復合機自動翻板增放裝置，解決了現有技術在對板材進行翻面的時候都是人工手動操作，導致翻面效率差，浪費較多的勞動力，不利于提高工作效率的問題。一種復合機自動翻板增放裝置，包括底座、固定架、復合設備本體和液壓缸，所述底座的表面設置有翻轉結構，所述翻轉結構包括移動架，所述移動架的底部和底座滑動連接，所述移動架的內壁轉動連接有兩個連接桿，所述移動架的側壁固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸端口和連接桿固定連接。本實用新型通過設置翻轉結構，方便對固定的板材進行翻轉，而且可以在安裝板材的時候將移動架移動出來，從而使安裝固定的工作更加方便。

技術領域

本實用新型涉及復合機技術領域，尤其涉及一種復合機自動翻板增放裝置。

背景技術

復合機就是將兩層或者兩層以上的材料用粘合劑粘合成為一體。使原有材料得到新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張，無紡布等就經常會用到。亦可和膠片、海綿、布料等復合，常見的軟包裝材料基本上都是復合成品。

板材在進行使用之前需要使用復合機進行加工，傳統在利用復合機進行加工的時候經常需要在板材的表面涂上膠水，然后將多個板材進行粘合，但是在粘合的過程中需要將板材進行翻面，傳統的翻面都是人工手動操作，導致翻面效率差，浪費較多的勞動力，不利于提高工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種復合機自動翻板增放裝置，解決了現有技術在對板材進行翻面的時候都是人工手動操作，導致翻面效率差，浪費較多的勞動力，不利于提高工作效率的問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種復合機自動翻板增放裝置，包括底座、固定架、復合設備本體和液壓缸，所述固定架固定安裝在底座的頂部，所述復合設備本體的表面和固定架滑動連接，所述液壓缸固定安裝在固定架的底壁，所述液壓缸的輸出端端口和復合設備本體固定連接，所述底座的表面設置有翻轉結構，所述翻轉結構包括移動架，所述移動架的底部和底座滑動連接，所述移動架的內壁轉動連接有兩個連接桿，所述移動架的側壁固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸端口和連接桿固定連接，所述移動架遠離第一電機的一端滑動貫穿有限位架，所述限位架的表面設置有兩個第一彈簧，兩個所述連接桿彼此靠近的一側設置有兩個擠壓桿，兩個所述擠壓桿的兩端分別與兩個連接桿滑動連接，兩個所述連接桿的表面均轉動插設有螺桿，兩個所述螺桿的表面均固定連接有轉盤，兩個所述轉盤之間通過皮帶傳動連接，所述連接桿的表面固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸端口和螺桿固定連接，兩個所述螺桿均以自身中點為分界線開設有兩段彼此相反的螺紋。

優選的，所述底座的內部固定安裝有第三電機，所述底座的內部轉動連接有轉軸，所述第三電機的輸出軸端口和轉軸固定連接，所述轉軸的表面固定安裝有第一齒輪，所述移動架的底部均勻開設有和第一齒輪相適配的齒槽，所述第一齒輪的表面和移動架相嚙合。

優選的，所述限位架設置為“U”型結構，兩個所述第一彈簧分別套在限位架的兩臂表面，所述第一彈簧的兩端分別與移動架和限位架固定連接，所述連接桿的側壁開設有兩個和限位架尺寸相適配的限位孔。

優選的，所述移動架為“U”型結構，所述連接桿和擠壓桿均位于移動架的兩臂之間。

優選的，兩個所述擠壓桿的表面均開設有通孔，通孔的內部均設置有輔助裝置，所述輔助裝置包括連接軸，所述連接軸的兩端和通孔固定連接，所述連接軸的表面轉動連接有第二齒輪，所述擠壓桿的通孔內部滑動連接有兩個活動板，兩個所述活動板分別位于第二齒輪的上下兩端，所述第二齒輪的表面和兩個活動板均相嚙合。

優選的，所述連接軸的表面滑動連接有限位齒輪，所述連接軸的表面固定安裝有圓環塊，所述連接軸的表面套有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與圓環塊和限位齒輪固定連接。

優選的，所述限位齒輪的表面固定連接有固定桿，固定桿的表面滑動貫穿擠壓桿。