[實用新型]一種涂裝生產線

有效

• 申請號: 202121479246.3
• 申請日: 2021-06-30
• 公開（公告）號: CN215542405U
• 公開（公告）日: 2022-01-18
• 發明（設計）人: 高松守;大坪俊宏
• 申請（專利權）人: 上海盛日實業有限公司
• 主分類號: B05C13/02
• 分類號: B05C13/02;B05C21/00;B05D3/06
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 葉恩華

本實用新型公開了一種涂裝生產線，涂裝生產線包括用于傳送基材的傳送帶，傳送帶上依次設有第一涂布機、第一固化燈、第二涂布機、第一出膜設備、第三涂布機和第二出膜設備，其中，第一涂布機用于給基材涂裝涂料并連接基材，第一固化燈用于改變涂料的凝固狀態，第二涂布機用于給基材涂裝涂料，第一出膜設備用于給基材蓋上第一薄膜，第一薄膜為磨砂薄膜，第三涂布機用于給基材涂裝涂料，第二出膜設備用于給基材蓋上第二薄膜。本實用新型中的涂裝生產線，能夠減少環境污染，并減小生產空間和降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及涂裝技術領域，尤其涉及一種涂裝生產線。

背景技術

基材的生產往往需要在基材上涂裝UV漆等涂料并蓋上PET膜等薄膜，相關技術中，如圖1所示，對基材涂裝涂料的施工主要使用涂布機、研磨機加壓膜設備的方式，根據基材的不同，會使用到3-5臺擠壓輥式涂布機，根據基材的不同，進行3到5次的涂料重復涂附，為了使得各涂附層之間得到良好的附著效果，采取減弱UV燈照射強度，使涂料處于半凝固狀態后，研磨機進行研磨工藝增加表面的倒鉤面，研磨有使涂層面平滑，增強多層涂料間附著力的目的，然后再蓋上薄膜，以實現了涂料的涂裝。但是，這導致相關技術中生產線總長非常長，可達到70到120米，這需要較大的生產空間，研磨有會產生的涂層粉塵之類的工業廢棄物的弊端，對生產環境造成了污染，因此研磨后要用到除塵機進行除塵，導致生產線用電量大，研磨用的砂帶的壽命短，最終導致了生產成本增加。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種涂裝生產線，能夠減少環境污染，并減小生產空間和降低生產成本。

根據本實用新型的第一方面實施例的一種涂裝生產線，其特征在于，包括用于傳送基材的傳送帶，所述傳送帶上依次設有第一涂布機、第一固化燈、第二涂布機、第一出膜設備、第三涂布機和第二出膜設備，其中，所述第一涂布機用于給所述基材涂裝涂料并連接所述基材，所述第一固化燈用于改變涂料的凝固狀態，所述第二涂布機用于給所述基材涂裝涂料，所述第一出膜設備用于給所述基材蓋上第一薄膜，所述第一薄膜為磨砂薄膜，所述第三涂布機用于給所述基材涂裝涂料，所述第二出膜設備用于給所述基材蓋上第二薄膜。

根據本實用新型實施例的涂裝生產線，至少具有如下有益效果：在本實用新型實施例中的涂裝生產線，在傳送帶上依次設有第一涂布機、第一固化燈、第二涂布機、第一出膜設備、第三涂布機和第二出膜設備，其中，為了給基材蓋上薄膜，在第一出膜設備處為基材蓋上了磨砂薄膜，在可以防止氧氣阻害的同時，又不產生粉塵，而且可以達到同研磨工藝一樣的涂層附著效果，從而方便第二出膜設備將第二薄膜蓋在基材上，完成了涂料的涂裝和薄膜的附著，從而能夠減少環境污染，并減小生產空間和降低生產成本。

根據本實用新型的一些實施例，所述第一出膜設備設有用于固化涂料以使所述第一薄膜附上所述基材的第二固化燈。

根據本實用新型的一些實施例，所述第一出膜設備還設有第一卷出機構、第一壓膜機構和第一卷取機構，所述第一壓膜機構包括第一壓輪和第二壓輪，所述第一卷出機構通過所述第一薄膜與所述第一壓輪連接，所述第一壓輪通過所述第一薄膜與所述第二壓輪連接，所述第二壓輪通過所述第一薄膜與所述第一卷取機構連接，其中，所述第一卷出機構用于將所述第一薄膜卷出，所述第一壓膜機構用于將所述第一薄膜壓緊在所述基材上，所述第一卷取機構用于回收所述第一薄膜，所述第二固化燈設于所述第一壓輪和所述第二壓輪之間，且所述第二固化燈位于所述第一薄膜的上方。

根據本實用新型的一些實施例，所述第一固化燈和所述第二固化燈中的至少一個為LED固化燈。

根據本實用新型的一些實施例，所述第二出膜設備設有用于固化涂料以使所述第二薄膜附上所述基材的第三固化燈。

根據本實用新型的一些實施例，所述第一固化燈和所述第三固化燈中的至少一個為LED固化燈。