[實(shí)用新型]一種發(fā)動機(jī)呼吸系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202121472078.5 | 申請日: | 2021-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN215057653U | 公開(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳美娟;徐雪松;李壯;曾澤先 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西玉柴機(jī)器股份有限公司 |
| 主分類號: | F01M13/00 | 分類號: | F01M13/00;F01M13/04;F01M9/10 |
| 代理公司: | 廣州海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 冼俊鵬;莫成龍 |
| 地址: | 537006 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 發(fā)動機(jī) 呼吸系統(tǒng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動機(jī)呼吸系統(tǒng),包括在氣缸體上方的氣缸蓋罩內(nèi)設(shè)有的油氣分離器,所述氣缸體的一側(cè)設(shè)有與其底部的曲軸箱連通的凸輪軸型腔,所述氣缸體的頂部設(shè)有挺桿室,所述氣缸體內(nèi)設(shè)有將所述挺桿室與凸輪軸型腔連通的挺柱孔,所述氣缸體頂部的氣缸蓋內(nèi)上下貫通的設(shè)有與所述挺桿室相對應(yīng)的挺桿孔。本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)呼吸系統(tǒng),屬于發(fā)動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,結(jié)構(gòu)緊湊,能夠有效的平衡整個發(fā)動機(jī)內(nèi)部的油氣壓力;整個機(jī)體只設(shè)置了一個油氣分離器,實(shí)現(xiàn)將曲軸箱和氣缸蓋內(nèi)的油氣進(jìn)行分離后將氣體排出,無需設(shè)置兩個油氣分離器,減少了發(fā)動機(jī)制造的成本,分離效果好,整個機(jī)體的結(jié)構(gòu)緊湊。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及發(fā)動機(jī)技術(shù),更具體地說,它涉及一種發(fā)動機(jī)呼吸系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的技術(shù)氣缸體曲軸箱位置單獨(dú)開有呼吸器,缸蓋罩上也開有呼吸器,則現(xiàn)有技術(shù)需要兩個呼吸器,不符合精益設(shè)計(jì)要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述某些不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,能夠有效的平衡整個發(fā)動機(jī)內(nèi)部的油氣壓力的發(fā)動機(jī)呼吸系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種發(fā)動機(jī)呼吸系統(tǒng),包括在氣缸體上方的氣缸蓋罩內(nèi)設(shè)有的油氣分離器,所述氣缸體的一側(cè)設(shè)有與其底部的曲軸箱連通的凸輪軸型腔,所述氣缸體的頂部設(shè)有挺桿室,所述氣缸體內(nèi)設(shè)有將所述挺桿室與凸輪軸型腔連通的挺柱孔,所述氣缸體頂部的氣缸蓋內(nèi)上下貫通的設(shè)有與所述挺桿室相對應(yīng)的挺桿孔。
進(jìn)一步的,所述氣缸體內(nèi)設(shè)有將所述曲軸箱與凸輪軸型腔連通的平衡孔。
更進(jìn)一步的,所述平衡孔設(shè)于所述曲軸箱頂壁的一側(cè)。
更進(jìn)一步的,所述平衡孔向外側(cè)傾斜延伸至所述凸輪軸型腔腔壁的底部;所述挺柱孔在所述氣缸體內(nèi)豎向延伸設(shè)置,所述挺桿孔在所述氣缸蓋內(nèi)豎向延伸設(shè)置。
更進(jìn)一步的,所述挺桿室為在所述氣缸體的頂端沿其長方向延伸設(shè)置的凹槽。
有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)呼吸系統(tǒng)的有益效果如下:
(1)本發(fā)動機(jī)呼吸系統(tǒng)中,結(jié)構(gòu)緊湊,能夠有效的平衡整個發(fā)動機(jī)內(nèi)部的油氣壓力;
(2)本發(fā)動機(jī)呼吸系統(tǒng)中,曲軸箱內(nèi)的油氣可以進(jìn)入到凸輪軸型腔內(nèi),對凸輪軸型腔內(nèi)的凸輪軸進(jìn)行輔助潤滑,最后進(jìn)入氣缸蓋罩中,通過油氣分離器分離后排出機(jī)體,整個機(jī)體只設(shè)置了一個油氣分離器,實(shí)現(xiàn)將曲軸箱和氣缸蓋內(nèi)的油氣進(jìn)行分離后將氣體排出,無需設(shè)置兩個油氣分離器,減少了發(fā)動機(jī)制造的成本,分離效果好,整個機(jī)體的結(jié)構(gòu)緊湊。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)呼吸系統(tǒng)的前視結(jié)構(gòu)剖面圖;
圖2是本實(shí)用新型的發(fā)動機(jī)呼吸系統(tǒng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)剖面圖。
其中:1-氣缸體、2-氣缸蓋、3-氣缸蓋罩、4-曲軸箱、5-油底殼、6-油氣分離器、7-凸輪軸型腔、8-挺桿室、9-挺柱孔、10-挺桿孔、11-平衡孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,但不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制,任何人在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的有限次的修改,仍在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
參閱圖1-圖2,本實(shí)用新型的一種發(fā)動機(jī)呼吸系統(tǒng),包括發(fā)動機(jī)機(jī)體,發(fā)動機(jī)機(jī)體包括氣缸體1、氣缸蓋2、氣缸蓋罩3和與曲軸箱4連接的油底殼5,發(fā)動機(jī)機(jī)體還包括在氣缸體1上方的氣缸蓋罩3內(nèi)設(shè)有的油氣分離器6,氣缸體1的一側(cè)設(shè)有與其底部的曲軸箱4連通的凸輪軸型腔7,氣缸體1的頂部設(shè)有挺桿室8,氣缸體1內(nèi)設(shè)有將挺桿室8與凸輪軸型腔7連通的挺柱孔9,氣缸體1頂部的氣缸蓋2內(nèi)上下貫通的設(shè)有與挺桿室8相對應(yīng)的挺桿孔10。
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