[實用新型]一種密封圈的流道注射模具

有效

• 申請號: 202121467693.7
• 申請日: 2021-06-29
• 公開（公告）號: CN215750460U
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 芮巧紅;何志剛
• 申請（專利權）人: 南京金三力橡塑有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/34
• 代理公司: 江蘇瑞途律師事務所 32346
• 代理人: 韋超峰

本實用新型公開了一種密封圈的流道注射模具，屬于橡膠密封件加工技術領域。本實用新型的一種注射模具，包括硫化模具和注射通道系統，硫化模具包括上模和下模，上模下端面設置有若干個上型腔，上型腔中心位置有模芯，下模上端面設置有若干個用于容納模芯的下型腔、第一負壓槽以及第一排氣槽，第一負壓槽與位于第一負壓槽相鄰位置的下型腔通過第一排氣槽連通，第一負壓槽中開設有第一負壓孔，下模側面設置有與第一負壓孔相通連接的負壓嘴；上模和下模在合模后，上型腔和下型腔共同構成硫化型腔。本實用新型的模具通過在硫化模具上形成與硫化型腔相連的抽負壓通道，達到增加硫化型腔內注射壓力的目的。

技術領域

本實用新型涉及橡膠密封件加工技術領域，更具體地說，涉及一種密封圈的流道注射模具。

背景技術

橡膠密封圈結構簡單、密封性能可靠，廣泛用于各種密封領域。橡膠密封圈成型需要使用橡膠成型技術，而橡膠成型技術發展經歷了模壓成型、注射成型和冷流道注射成型三個階段。

目前，由于加工成本、產品質量等因素的作用，三種成型工藝均還在使用，而橡膠密封圈采用較多的仍為模壓成型工藝，冷流道注射成型工藝相對較少。冷流道密封件橡膠密封適用于橡膠硬度不高，流動性較好的橡膠材，冷流道密封圈采用注射成型工藝具有生產效率高、制品性能穩定、消耗低等優點。但在生產內圈直徑在30mm左右、外緣直徑在50mm左右的回轉體密封圈，采用冷流道注射模具注射成形工藝具有一定的難度，首要的問題就在這種類型密封圈的型腔內部空間較小，橡膠材料容易在型腔中形成堵塞，因此如何提升橡膠材料在模具中的注射壓力成為亟待解決的技術問題。

經過檢索，現有技術中公開了一種冷流道注射橡膠模具(申請號：201921397752.0，申請日：2019年8月26日)，該申請案公開了一種冷流道注射橡膠模具，它包括從上到下依次設置的第一模板、第二模板、第三模板和第四模板，所述第二模板上安裝有上模芯組件，所述上模芯組件設有上模腔和進料孔，所述第三模板上安裝有中模芯，所述中模芯中設有模芯通道，所述第四模板上安裝有下模芯，所述上模芯組件、中模芯和下模芯包圍形成與所述進料孔連通的成型模腔；所述第一模板中設有用于連通所述第一模板的上端部和下端部的連接孔，所述第一模板的上端部設有接料腔和主流道，所述第一模板的下端部設有分流道。

該申請案能夠精確控制注射橡膠原料的用量，減少橡膠原料浪費，節約成本，并且流道中的橡膠原料一直為流體狀態，隨時可以注射，節約時間，能提高生產效率。但是該申請并未解決橡膠材料在模具型腔內注射壓力不夠的問題，如果注射橡膠原料并非液態，或者模具型腔內空間較小的情況下，容易因注射壓力不夠而造成生產效率以及產品質量低的問題。

實用新型內容

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現有技術中注射通道注射橡膠模具在模具型腔內的注射壓力不足的問題，提供了一種密封圈的冷流注射模具，通過在硫化模具上設置與型腔相連的抽負壓通道，達到增加型腔內注射壓力的目的。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種密封圈的流道注射模具，包括硫化模具和注射通道系統；

所述硫化模具包括上模和下模，所述上模下端面設置有若干個上型腔，所述上型腔中心位置有模芯；

所述下模上端面設置有若干個用于容納所述模芯的下型腔、第一負壓槽以及第一排氣槽，所述第一負壓槽為位于下模上端面中間位置的環形槽，所述下型腔在第一負壓槽外緣與下模外緣之間呈環形分布，第一負壓槽與位于第一負壓槽相鄰位置的下型腔通過第一排氣槽連通，所述第一負壓槽中開設有第一負壓孔，所述下模側面設置有與第一負壓孔相通連接的負壓嘴；