[實(shí)用新型]一種鍛軋鋼球回火爐前布球裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202121467581.1
• 申請(qǐng)日: 2021-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN215481136U
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王承科;馬續(xù)勛;李海波;趙洪龍;柳偉潮;路任重;李振濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鋼諾新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/36
• 分類號(hào): C21D9/36
• 代理公司: 河北鴻蒙知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 13147
• 代理人: 楊雪

本實(shí)用新型涉及鋼球生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍛軋鋼球回火爐前布球裝置。包括采用設(shè)置在底板上的設(shè)置的使得鋼球不能直接從進(jìn)球口滾動(dòng)到出球口的阻球部；實(shí)現(xiàn)了當(dāng)鋼球沿底板滾落時(shí)，通過阻球部使得鋼球不能直接從進(jìn)球口到出口球，增加了鋼球在底板上滯留的時(shí)間，避免了當(dāng)大量鋼球在回火爐運(yùn)轉(zhuǎn)鏈條和球道出口處進(jìn)行大量堆積，形成路障影響鋼球輸送效率的問題；采用攔球部與分球部的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了鋼球在底板上滯留的過程中，首先被攔球部將球間隔分開，然后通過鋼球逐級(jí)撞擊成排的分球部，最終實(shí)現(xiàn)當(dāng)鋼球沿出球口滾出底板時(shí)可以均勻的滾開，進(jìn)一步保證了鋼球不會(huì)因?yàn)橥粷L動(dòng)形成路障的情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼球生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍛軋鋼球回火爐前布球裝置。

背景技術(shù)

目前，鍛軋鋼球所生產(chǎn)的產(chǎn)品，在淬火后需經(jīng)回火爐回火消除鋼球內(nèi)應(yīng)力才可以進(jìn)行下線輸送包裝，但是在鋼球淬火后進(jìn)入到回火爐回火運(yùn)轉(zhuǎn)鏈條上時(shí)，采用傳統(tǒng)的球道輸送，使鋼球一字排開向回火爐運(yùn)轉(zhuǎn)鏈條上滾落，造成鋼球在回火爐鏈條上排列不均與，只在球道出球口進(jìn)行堆積，沒有在回火鏈條上進(jìn)行均勻排布，使鋼球在回火爐運(yùn)轉(zhuǎn)鏈條和球道出口處進(jìn)行大量堆積，形成路障，影響鋼球輸送，1需要人工不間斷撥動(dòng)鋼球滾動(dòng)，且長時(shí)間在高溫環(huán)境下工作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，人力運(yùn)行高成本，由于回火爐運(yùn)轉(zhuǎn)鏈條低速勻速運(yùn)轉(zhuǎn)，回火爐運(yùn)轉(zhuǎn)鏈條上鋼球只在球道出球口堆積，鏈條上排列不滿，且造成天然氣的浪費(fèi)，使生產(chǎn)成本增高。2鋼球在形成路障停滯不滾動(dòng)的情況下，溫度直線下降，達(dá)不到技術(shù)設(shè)定回火溫度要求，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，提供了一種鍛軋鋼球回火爐前布球裝置，采用設(shè)置在底板上的設(shè)置的使得鋼球不能直接從進(jìn)球口滾動(dòng)到出球口的阻球部；實(shí)現(xiàn)了當(dāng)鋼球沿底板滾落時(shí)，通過阻球部使得鋼球不能直接從進(jìn)球口到出口球，增加了鋼球在底板上滯留的時(shí)間，避免了當(dāng)大量鋼球在回火爐運(yùn)轉(zhuǎn)鏈條和球道出口處進(jìn)行大量堆積，形成路障影響鋼球輸送效率的問題；采用攔球部與分球部的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了鋼球在底板上滯留的過程中，首先被攔球部將球間隔分開，然后通過鋼球逐級(jí)撞擊成排的分球部，最終實(shí)現(xiàn)當(dāng)鋼球沿出球口滾出底板時(shí)可以均勻的滾開，進(jìn)一步保證了鋼球不會(huì)因?yàn)橥粷L動(dòng)形成路障的情況。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：包括底板；所述底板上形成有較寬的進(jìn)球口與較窄的出球口；底板兩側(cè)邊沿進(jìn)球口到出球口收窄設(shè)置；所述底板兩側(cè)邊向上設(shè)置有攔板；在底板中部進(jìn)球口與出球口之間設(shè)置有阻攔鋼球直接從進(jìn)球口滾動(dòng)到出球口的阻球部。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述阻球部包括設(shè)置在進(jìn)球口側(cè)從底板向上凸起設(shè)置的多個(gè)攔球部；以及設(shè)置在攔球部與出球口之間的多個(gè)從底板向上凸起設(shè)置的分球部。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，多個(gè)所述攔球部與進(jìn)球口平行；兩相鄰攔球部之間間距為2-3倍的鋼球直徑。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，多個(gè)所述分球部沿?cái)r球部到出球口成排交錯(cuò)設(shè)置。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，沿所述攔球部到出球口，相鄰的兩排分球部的后一排的設(shè)置位置與前一排兩分球部之間空隙位置對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，相鄰兩排所述分球部之間間距為2-3倍的鋼球直徑。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，每排的兩相鄰分球部之間間距為4-6倍的鋼球直徑。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述攔球部和分球部均為沿底板向上設(shè)置的圓柱形鋼柱。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述鋼柱高度為三分之二的鋼球直徑。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述鋼柱直徑為四分之一的鋼球直徑。