[實用新型]一種鋁材熱剪爐的進料裝置

有效

• 申請號: 202121335772.2
• 申請日: 2021-06-16
• 公開（公告）號: CN215491073U
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 張力偉;董繼勇;王增產;師民才
• 申請（專利權）人: 河北兆中新材料科技有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 石家莊領皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 郭紅偉

本實用新型公開了一種鋁材熱剪爐的進料裝置，所述底板上端面右部固定連接有進料機構，所述底板上端面中部固定連接有升降電機，所述升降電機輸出端通過轉動桿轉動連接有第一升降機構和第二升降機構，所述底板上端面左部固定連接有斜架，所述斜架上端面滑動連接有鋁棒，所述斜架內腔底部固定連接有復位彈簧，所述復位彈簧一端固定連接有檔桿，所述檔桿兩側與斜架內腔滑動連接，本實用新型涉及進料裝置技術領域。該鋁材熱剪爐的進料裝置解決了現有裝置上料緩慢、易損壞和易脫離運輸軌道的問題。

技術領域

本實用新型涉及進料裝置技術領域，具體為一種鋁材熱剪爐的進料裝置。

背景技術

在鋁型材的生產中，鋁材擠壓成型之前需要先將鋁棒通過熱剪爐加熱剪切成所需的長度。但是現有裝置將鋁棒運輸到進料機上，往往是等待上一個鋁棒進入熱剪爐后，工作人員才會操控行車將下一個鋁棒放置在進料機上，這種上料方式不僅極大的拖慢了進料效率，而且鋁棒被行車放置在進料機上時，會產生一定的撞擊，這會在一定程度上減小進料機的使用壽命，同時現有的進料機往往缺少限位裝置，在對鋁棒的運輸過程中，經常使得鋁棒脫離運輸軌道。鑒于此，我們提出一種鋁材熱剪爐的進料裝置。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋁材熱剪爐的進料裝置，解決了現有裝置上料緩慢、易損壞進料裝置和易脫離運輸軌道的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種鋁材熱剪爐的進料裝置，所述底板上端面右部固定連接有進料機構，所述底板上端面中部固定連接有升降電機，所述升降電機輸出端通過轉動桿轉動連接有第一升降機構和第二升降機構，所述底板上端面左部固定連接有斜架，所述斜架上端面滑動連接有鋁棒，所述斜架內腔底部固定連接有復位彈簧，所述復位彈簧一端固定連接有檔桿，所述檔桿兩側與斜架內腔滑動連接。

優選的，所述進料機構包括進料電機、第一齒輪、第一齒輪帶、第二齒輪、第一傳動輥、第三齒輪、第二齒輪帶、第四齒輪、第二傳動輥、第五齒輪、第三傳動輥、輔助輥、支撐架、限位機構、減震機構、限位斜塊，所述進料電機輸出端固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪外表面通過第一齒輪帶轉動連接有第二齒輪，所述第二齒輪一側中部固定連接有第一傳動輥，所述第一傳動輥外表面一端固定連接有第三齒輪，所述第三齒輪外表面通過第二齒輪帶轉動連接有第四齒輪和第五齒輪，所述第四齒輪和第五齒輪一側分別固定連接有第二傳動輥和第三傳動輥。

優選的，所述底板上端面右部固定連接有支撐架，所述支撐架內側兩端分別轉動連接有第一傳動輥和第三傳動輥，所述支撐架內側中部轉動連接有第二傳動輥，所述支撐架內側且位于第一傳動輥和第二傳動輥、第三傳動輥和第二傳動輥之間均轉動連接有輔助輥。

優選的，所述支撐架內側且位于第一傳動輥和輔助輥、第三傳動輥和輔助輥之間均固定連接有限位機構，所述支撐架上端面左部設置有減震機構，所述底板上端面右部且位于支撐架下方固定連接有進料電機，所述支撐架上端面右部固定連接有限位斜塊。

優選的，所述限位機構包括轉盤、雙向螺紋桿、運動塊、限位輥、支撐橫桿，所述轉盤一側固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿左右兩部均螺紋連接有運動塊，所述運動塊一側通過凸塊轉動連接有限位輥，所述轉盤一側通過雙向螺紋桿與支撐架轉動連接，所述雙向螺紋桿兩端與支撐橫桿轉動連接，所述支撐橫桿兩端與支撐架固定連接，所述支撐橫桿內腔通過滑動滑槽與運動塊滑動連接。

優選的，所述減震機構包括減震板、伸縮桿、減震彈簧，所述減震板下端面中部固定連連接有伸縮桿，所述伸縮桿下端與支撐架滑動連接，所述伸縮桿外表面設置有減震彈簧，所述減震彈簧兩端分別與減震板和支撐架固定連接，所述減震板下端面左部通過凸耳配合轉軸與支撐架轉動連接。