[實用新型]一種干濕分離的帶式輸送機的清掃裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202121279653.X
• 申請日: 2021-06-08
• 公開（公告）號: CN215207049U
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 于永軍;陳笠;黎芋岑;曾凡杜;賀磊
• 申請（專利權(quán)）人: 中國水利水電第八工程局有限公司
• 主分類號: B65G45/18
• 分類號: B65G45/18;B65G45/22;B65G45/24;B65G45/26
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 陳暉;戴玲

本實用新型公開了一種干濕分離的帶式輸送機的清掃裝置，包括輸送帶、殼體、動力滾筒、滾刷、噴嘴組件和沉淀池，輸送帶部分穿設在殼體內(nèi)，動力滾筒設于殼體內(nèi)并與輸送帶的內(nèi)側(cè)表面貼合，殼體于輸送帶的下方通過隔板分隔成干區(qū)室和濕區(qū)室，滾刷設于干區(qū)室內(nèi)并可與輸送帶的外側(cè)表面接觸，滾刷通過第一皮帶組件與動力滾筒的一端連接，噴嘴組件設于濕區(qū)室內(nèi)并朝向輸送帶的外側(cè)表面，濕區(qū)室與沉淀池連通。本實用新型利用滾刷和噴嘴組件完成輸送帶的清掃和清洗，滾刷的動力來自于輸送帶，不需要額外提供動力源，大大降低了成本，隔板將殼體分成干區(qū)室和濕區(qū)室兩個密閉空間，粗顆粒與清洗污水單獨處理可降低沉淀池污水處理量。

技術(shù)領域

本實用新型涉及潤滑、清潔或清理裝置，尤其涉及一種干濕分離的帶式輸送機的清掃裝置。

背景技術(shù)

采用帶式輸送機輸送砂石料等物料時，物料表面粉狀物易粘附在回程輸送帶表面。尤其是采用干法生產(chǎn)的砂石料，表面含泥量更高，導致輸送帶回程攜帶大量泥渣和石粉。回程輸送帶攜帶的泥渣和石粉沿途灑落，污染工作環(huán)境惡劣，增大維護人員勞動強度。采用廊道封閉的架空膠帶機，當廊道內(nèi)堆積泥渣和石粉過多，超過廊道支撐極限時，還可能造成垮塌等安全事故。

目前帶式輸送機清掃器主要有刮板、毛刷等幾種形式。刮板清掃器是借助配重的重力或臂架彈力的作用，使固定在臂架上的刮板與輸送帶工作面緊密接觸，清除其上的殘余物料。刮板材料主要有聚氨酯和硬質(zhì)合金兩種。硬質(zhì)合金相對聚氨酯較為耐用，但對皮帶磨損較嚴重。聚氨酯本身易磨損，與輸送帶接觸壓力越大，效果相對越好，磨損也相應越嚴重，更換頻繁。毛刷清掃器效果較好，但所清除的灰渣、粉塵無法合理收集，造成二次污染。此外，清掃器刮板和毛刷磨損后清掃效果衰退，需人工巡查才能發(fā)現(xiàn)，更換或調(diào)整不及時。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用滾刷和噴嘴組件完成輸送帶的清掃和清洗，滾刷的動力來自于輸送帶，不需要額外提供動力源，大大降低了成本，隔板將殼體分成干區(qū)室和濕區(qū)室兩個密閉空間，粗顆粒與清洗污水單獨處理可降低沉淀池污水處理量的干濕分離的帶式輸送機的清掃裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種干濕分離的帶式輸送機的清掃裝置，包括輸送帶、殼體、動力滾筒、滾刷、噴嘴組件和沉淀池，所述輸送帶部分穿設在所述殼體內(nèi)，所述動力滾筒設于殼體內(nèi)并與輸送帶的內(nèi)側(cè)表面貼合，所述殼體于輸送帶的下方通過隔板分隔成干區(qū)室和濕區(qū)室，沿著殼體內(nèi)輸送帶的傳送方向上干區(qū)室在濕區(qū)室的上游，所述滾刷設于干區(qū)室內(nèi)并可與輸送帶的外側(cè)表面接觸，所述滾刷通過第一皮帶組件與動力滾筒的一端連接，所述噴嘴組件設于濕區(qū)室內(nèi)并朝向輸送帶的外側(cè)表面，所述濕區(qū)室與沉淀池連通。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述清掃裝置還包括脫水滾筒，所述脫水滾筒設于濕區(qū)室內(nèi)并位于噴嘴組件的下游，所述脫水滾筒通過第二皮帶組件與動力滾筒的另一端連接，所述輸送帶夾設于動力滾筒與脫水滾筒之間。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述干區(qū)室下方對接有一泥石屑集料斗。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述濕區(qū)室下方對接有一污水箱，所述污水箱通過污水管與沉淀池連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述清掃裝置還包括用于監(jiān)測輸送帶清洗效果的監(jiān)控攝像頭，所述監(jiān)控攝像頭通過數(shù)據(jù)線與控制室電腦連接。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述噴嘴組件包括進水管和在進水管上成排間隔布置的多個噴嘴。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述動力滾筒的兩端、滾刷的兩端和脫水滾筒的兩端均伸出殼體外。

作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述殼體的一側(cè)設有第一保護罩，另一側(cè)設有第二保護罩，所述第一皮帶組件位于第一保護罩內(nèi)，所述第二皮帶組件設于第二保護罩內(nèi)。