[實用新型]一種捆纜器

有效

• 申請號: 202121275128.0
• 申請日: 2021-06-08
• 公開（公告）號: CN215119878U
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發明（設計）人: 張永飛
• 申請（專利權）人: 張永飛
• 主分類號: H02G1/04
• 分類號: H02G1/04;G02B6/48
• 代理公司: 北京知呱呱知識產權代理有限公司 11577
• 代理人: 胡樂

本實用新型公開了一種捆纜器，解決了捆纜器動力消耗大，跨越鋼絞線夾板控制系統過于復雜等問題。該捆纜器包括爬繩器(1)、捆扎器(2)和控制箱(3)；所述爬繩器(1)和捆扎器(2)整體呈側面開口的雙層筒形結構；所述內筒與外筒在軸向上相對固定；在周向上，內筒和外筒分別適配設置導軌軸承(13)和導軌(21)；控制箱內部還設置有外筒驅動電機(31)，外筒驅動電機通過齒輪配合結構驅動外筒沿所述導軌(21)繞內筒轉動，進而帶動鐵絲將鋼絞線和線纜捆扎在一起。本實用新型采用側面開口的雙層筒形結構，輪轂電機和外筒驅動電機可分別獨立工作，能夠簡便、可靠地實現爬繩以及捆扎工作，捆纜器動力消耗相對較小。

技術領域

本實用新型涉及一種捆纜器。

背景技術

傳統的線纜和光纜在高空架設時主要分為掛纜和捆扎兩個施工方式，常見的捆扎工作主要由專業人員坐滑車進行高空作業，不僅操作不便，工作效率低，而且工作性質危險。

專利文獻CN 110596843 B公開了一種捆纜器，其包括鋼絲捆扎裝置和兩個爬繩裝置；其中，鋼絲捆扎裝置包括設置有缺口的固定基板、齒輪驅動電機、傳動組件、設置于固定基板一側的齒輪安裝座、兩個捆扎鋼絲盤和非閉合齒環，齒輪安裝座呈非閉合的環形結構，齒輪安裝座的內側設置有軸承軌道和齒環軌道，非閉合齒環可轉動地設置于齒環軌道內，非閉合齒環遠離固定基板一側間隔設置有多個固定支撐柱，每個固定支撐柱上套設有與軸承軌道滑動配合的軸承，兩個捆扎鋼絲盤分別通過鋼絲盤安裝架與非閉合齒環遠離固定基板一側連接，齒輪安裝座的外周面上設置有多個通孔，每個通孔內可轉動地設置有與非閉合齒環嚙合的齒輪，齒輪的轉軸通過轉動組件與齒輪驅動電機的轉軸連接；兩個爬繩裝置沿鋼絞線的長度方向依次設置并連接，其中一個爬繩裝置與固定基板連接，爬繩裝置用于驅動鋼絲捆扎裝置沿鋼絞線的長度方向運動，爬繩裝置包括殼體、至少一個爬繩動力輪、動力輪驅動電機、壓緊輪、升降座、絲桿和壓緊輪驅動電機，殼體的內部具有可供鋼絞線和光纜穿過的鋼絞線通道，殼體的一側設置有與絞線通道連通的入線口；爬繩動力輪通過轉軸可轉動安裝于殼體內，爬繩動力輪位于鋼絞線通道的一側；動力輪驅動電機的轉軸通過皮帶輪及皮帶與爬繩動力輪的轉軸連接；殼體的內部還設置有壓緊輪安裝倉，壓緊輪安裝倉位于鋼絞線通道的另一側，壓緊輪安裝倉內設置有至少兩個與鋼絞線通道垂直的導向桿，升降座可滑動地套設于導向桿上，壓緊輪可轉動地設置于升降座的一端，升降座的另一端與絲桿的一端螺紋配合，絲桿的另一端通過皮帶輪及皮帶與壓緊輪驅動電機的轉軸連接。

不過，實踐中發現，上述方案還存在動力消耗大，跨越鋼絞線夾板控制系統過于復雜。而且捆扎器后置，導致整個設備重心偏后，同時工作時，隨著捆扎鋼絲盤上捆扎絲減少，重心又會不斷向前偏移的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是：解決捆纜器動力消耗大，跨越鋼絞線夾板控制系統過于復雜等問題。

為實現上述目的，本實用新型提出以下技術方案：

一種捆纜器，其特征在于：包括爬繩器、捆扎器和控制箱；所述爬繩器和捆扎器整體呈側面開口的雙層筒形結構，工作時預定的鋼絞線和待捆扎的線纜均位于雙層筒形結構的內側；

所述爬繩器作為內筒，其主體為多片同軸設置的環形板，所有環形板均在同一側開口，并通過連接架沿軸向依次固定；其中，位于中間區域的兩對環形板分別沿周向均勻安裝有兩組導軌軸承；靠近外筒上端設置有輪轂電機安裝架，輪轂電機安裝架安裝有多個輪轂電機；輪轂電機的下端凹槽用以掛接鋼絞線，從而沿鋼絞線進行爬繩；

所述捆扎器作為外筒，其外側表面上、下兩端成對設置有捆扎工裝；所述捆扎工裝包括捆扎絲盤安裝架和導線支架及導線軸承，所述捆扎絲盤安裝架用于安裝捆扎絲盤，上、下兩端的兩股鐵絲分別經相應的捆扎絲盤、導線支架引至所述鋼絞線和待捆扎的線纜處；

所述內筒與外筒在軸向上相對固定；外筒沿周向設置有與內筒上所述兩組導軌軸承相適配的導軌，使外筒能夠繞內筒轉動；