[實用新型]熱壓合機構有效
| 申請號: | 202121245471.0 | 申請日: | 2021-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN215040362U | 公開(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發明(設計)人: | 徐少輝;成鎮明 | 申請(專利權)人: | 史丹龍膠粘制品(常州)有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/02 | 分類號: | B29C65/02 |
| 代理公司: | 南京協行知識產權代理事務所(普通合伙) 32493 | 代理人: | 蔣志棟 |
| 地址: | 213000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱壓 機構 | ||
本實用新型公開了一種熱壓合機構,包括架體和沿底座輸送方向依次設置在架體上的第一壓合組件和第二壓合組件,所述第一壓合組件和第二壓合組件均由對應設置的兩組壓合單元構成,所述壓合單元包括設置在架體上的支撐板,設置在支撐板上的氣缸,位于支撐板下方、與氣缸輸出軸連接的承載板和連接在承載板上的熱壓件;所述第一壓合組件的兩組壓合單元與底座輸送方向平行,所述第二壓合組件的兩組壓合單元與底座輸送方向垂直。其可實現底座四周薄膜的機械壓合,壓合穩定性和效率高,且壓合設備采用相同單元組成,設備生產、使用和維護成本低。
技術領域
本實用新型涉及熱復合領域,特別是,涉及一種熱壓合機構。
背景技術
泡沫底座作為一種包裝材料,應用在眾多領域,其一般由PS(聚苯乙烯)、PE(聚乙烯)等發泡材料制作而成,由于泡沫底座的耐磨性較差,使用時需要對其進行覆膜處理。在覆膜過程中,由于缺少相應的設備,底座與四周薄膜的壓合現有一般采用人工壓合,壓合質量因人而異,質量穩定性較難控制,且人工壓合效率低,生產成本較高。
實用新型內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種熱壓合機構,其可實現底座四周薄膜的機械壓合,壓合穩定性和效率高,且壓合設備采用相同單元組成,設備生產、使用和維護成本低。
為解決上述問題,本實用新型所采用的技術方案如下:
一種熱壓合機構,包括架體和沿底座輸送方向依次設置在架體上的第一壓合組件和第二壓合組件,所述第一壓合組件和第二壓合組件均由對應設置的兩組壓合單元構成,所述壓合單元包括設置在架體上的支撐板,設置在支撐板上的氣缸,位于支撐板下方、與氣缸輸出軸連接的承載板和連接在承載板上的熱壓件;所述第一壓合組件的兩組壓合單元與底座輸送方向平行,所述第二壓合組件的兩組壓合單元與底座輸送方向垂直。
優選的,所述熱壓件包括連接板、導桿、限位帽、彈性件和熱壓板,所述連接板連接在承載板上,所述導桿可滑動穿設在連接板上,其一端與限位帽連接,另一端與熱壓板連接,所述彈性件套設在導桿上,位于連接板和熱壓板之間。
優選的,所述彈性件為彈簧。
優選的,所述限位帽與導桿螺接。
優選的,所述熱壓板內設置有電熱絲。
優選的,所述熱壓板上開設有通氣孔。
優選的,所述熱壓板靠近連接板的一側的底部設置有倒角。
優選的,還包括設置在架體上位于第一壓合組件下方的導輥,所述導輥位于第一壓合組件的兩組壓合單元之間。
相比現有技術,本實用新型的有益效果在于:本實用新型中,第一壓合組件和第二壓合組件中氣缸驅動承載板向下移動,帶動熱壓件下壓至底座周邊,從而實現底座四周薄膜與底座的快速壓合,壓合穩定性和效率高,且第一壓合組件和第二壓合組件均采用相同壓合單元組成,機構生產、使用和維護成本低。
附圖說明
圖1為本實用新型較優實施例中熱壓合機構結構示意圖;
圖2為圖1中A處的局部放大圖;
圖3為圖1的立體視圖;
其中,1為架體、2為第一壓合組件、21為支撐板、22為氣缸、23為承載板、24為熱壓件、241為連接板、242為導桿、243為限位帽、244為彈性件、245為熱壓板、246為電熱絲、247為通氣孔、25為輔助桿、3為第二壓合組件、4為導輥。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
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