[實用新型]一種刀模生產線用卸料裝置

有效

• 申請號: 202121238428.1
• 申請日: 2021-06-03
• 公開（公告）號: CN215158913U
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 曹正龍;印桃;馬凱
• 申請（專利權）人: 蘇州派勒刀模制造有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G21/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種刀模生產線用卸料裝置，包括帶式輸送機、推料組件及放置組件；所述帶式輸送機具有一進料端，所述帶式輸送機的頂部前后兩側之間連接有擋料板，該擋料板水平設置，所述擋料板朝向進料端的一側延伸出向下傾斜延伸的斜坡面，所述斜坡面的底端延伸至帶式輸送機的頂面，通過在帶式輸送機上設置擋料板，該擋料板能夠將帶式輸送機上源源不斷輸送來的刀模阻擋并平鋪在擋料板的頂面上，再通過推料組件的推板將刀模平推至放置組件的放置板上，上述機構的設置，使得刀模的卸料能夠平鋪排列在放置組件的放置板上，免去了人工排列平鋪的麻煩，同時與傳統的卸料方式相比其還能夠避免卸料時刀模的跌落撞擊，有效保護刀模。

技術領域

本實用新型涉及刀模加工領域，具體涉及一種刀模生產線用卸料裝置。

背景技術

刀模也是刀具、模具的簡稱，刀具是機械刀片，模具是機械模具，如：折彎機模具、沖剪機模具等。

在刀模的批量生產制造過程中，刀模經切屑完畢后，需要將其平鋪排列轉送至熱處理設備中進行進一步的處理，而傳統的卸料方式中，刀模由輸送機直接落入物料框內，其進入物料框內是雜亂無章的，后續還需經過人工平鋪排列轉運，且掉落過程中，還有可能砸壞其它刀模，對刀模造成損傷。

為此，如何解決上述現有技術存在的不足，是本實用新型研究的課題。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型公開了一種刀模生產線用卸料裝置。

為了達到以上目的，本實用新型提供如下技術方案：一種刀模生產線用卸料裝置，包括帶式輸送機、推料組件及放置組件；所述帶式輸送機具有一進料端，所述帶式輸送機的頂部前后兩側之間連接有擋料板，該擋料板水平設置，所述擋料板朝向進料端的一側延伸出向下傾斜延伸的斜坡面，所述斜坡面的底端延伸至帶式輸送機的頂面，并與所述帶式輸送機之間間隙配合，所述擋料板背向進料端的一側邊緣向上凸設有擋邊；

所述推料組件設置于帶式輸送機的側部，該推料組件包括水平直線驅動機構、豎向直線驅動機構及推板，所述水平直線驅動機構垂直于帶式輸送機的輸送方向設置，所述豎向直線驅動機構與水平直線驅動機構相傳動連接，所述推板平行于帶式輸送機的輸送方向設置，推板位于擋料板的上方，并與豎向直線驅動機構相傳動連接，由豎向直線驅動機構驅動沿豎直方向運動；

所述放置組件包括放置板，該放置板抵靠在擋料板的側部，其高度與擋料板一致。

上述方案中，所述放置板的下方設置有一傳送機構，所述傳送機構的頂部傳動連接有電磁鐵，所述放置板的底面可拆卸的吸附在電磁鐵上。

上述方案中，所述帶式輸送機的進料端處的頂部固定有罩殼，所述罩殼的頂面安裝有多個高壓噴頭，所述高壓噴頭的出水端伸入至罩殼內并朝向帶式輸送機設置，所述帶式輸送機的傳送帶表面均勻開設有多個通孔。

上述方案中，所述擋料板的底面沿其長度方向安裝有多個滾輪，所述帶式輸送機的傳送帶與擋料板的底面之間留有.-.mm的間隙。

相對于現有技術，本實用新型具有如下優點：通過在帶式輸送機上設置擋料板，該擋料板能夠將帶式輸送機上源源不斷輸送來的刀模阻擋并平鋪在擋料板的頂面上，再通過推料組件的推板將刀模平推至放置組件的放置板上，上述機構的設置，使得刀模的卸料能夠平鋪排列在放置組件的放置板上，免去了人工排列平鋪的麻煩，同時與傳統的卸料方式相比其還能夠避免卸料時刀模的跌落撞擊，有效保護刀模。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖；

圖2為帶式輸送機與擋料板的配合示意圖；

圖3為擋料板的結構示意圖。