[實用新型]一種不銹鋼用高純度造渣劑生產用原料混勻裝置

有效

• 申請號: 202121228334.6
• 申請日: 2021-06-03
• 公開（公告）號: CN214863152U
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 樓曉剛;劉紅軍;何國良
• 申請（專利權）人: 浙江澄宇環保新材料股份有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F3/12;B01F7/18;C21C7/076
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種不銹鋼用高純度造渣劑生產用原料混勻裝置。不銹鋼用高純度造渣劑生產用原料混勻裝置，包括：外殼體；驅動電機，所述驅動電機固定安裝在所述外殼體的頂部；攪拌桿，所述攪拌桿轉動安裝在所述外殼體的頂部內壁上，所述攪拌桿的頂端延伸至所述外殼體外并與所述驅動電機的輸出軸固定連接；多個攪拌葉，多個所述攪拌葉均固定安裝在所述攪拌桿上；注料管，所述注料管滑動安裝在所述外殼體的頂部，所述注料管的底端延伸至所述外殼體內；備料機構，所述備料機構設置在所述注料管內。本實用新型提供的不銹鋼用高純度造渣劑生產用原料混勻裝置具有操作便捷、提高造渣劑純度、降低生產成本的優點。

技術領域

本實用新型涉及造渣劑生產技術領域，尤其涉及一種不銹鋼用高純度造渣劑生產用原料混勻裝置。

背景技術

造渣劑的目的是讓金屬融化過程中的出現的焊藥形成熔渣，特別是在不銹鋼的熔煉過程中，熔渣可以產生良好的機械保護作用，同時能夠將一些可以再次利用的熔渣進行回收，從而實現資源的回收利用，提高不銹鋼的利用率，降低成本。

但是在目前不銹鋼用的造渣劑純度普遍不高，主要是造渣劑在生產的過程中原料不能充分混勻，同時在各種原料的搭配過程中出現比例失調，如為了減少一些固態原料存放時出現受潮揮發等情況，一般會將固態原料烘干成體積較大的塊狀物進行存儲，在使用時，將外表面受到污染的部分剔除，再投入熔煉，而體積較大的固態原料在熔煉時需要花費大量的時間，同時可能會出現結塊的現象，從而導致比例失調。

因此，有必要提供一種不銹鋼用高純度造渣劑生產用原料混勻裝置解決上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種操作便捷、提高造渣劑純度、降低生產成本的不銹鋼用高純度造渣劑生產用原料混勻裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的不銹鋼用高純度造渣劑生產用原料混勻裝置，包括：外殼體；驅動電機，所述驅動電機固定安裝在所述外殼體的頂部；攪拌桿，所述攪拌桿轉動安裝在所述外殼體的頂部內壁上，所述攪拌桿的頂端延伸至所述外殼體外并與所述驅動電機的輸出軸固定連接；多個攪拌葉，多個所述攪拌葉均固定安裝在所述攪拌桿上；注料管，所述注料管滑動安裝在所述外殼體的頂部，所述注料管的底端延伸至所述外殼體內；注液管，所述注液管固定安裝在所述外殼體的頂部，所述注液管的底端延伸至所述外殼體內；備料機構，所述備料機構設置在所述注料管內。

優選的，所述備料機構包括橫板、轉筒、破碎桿、兩個翻板、兩個轉動滑塊、蓋板、粉碎電機、滑動轉軸，所述橫板固定安裝在所述注料管的內壁上，所述轉筒轉動安裝在所述橫板的頂部，所述轉筒的底端貫穿所述橫板，所述破碎桿固定安裝在所述轉筒的底端，兩個轉動滑塊均轉動安裝在所述注料管的外壁上，兩個轉動滑塊均位于所述外殼體內，兩個所述翻板分別滑動安裝在兩個所述轉動滑塊的底部，兩個所述翻板均與所述外殼體的頂部內壁轉動連接，所述蓋板設置在注料管的頂端，所述粉碎電機固定安裝在所述蓋板的頂部，所述滑動轉軸轉動安裝在所述蓋板的底部，所述滑動轉軸的頂端延伸至所述蓋板的上方并與所述粉碎電機的輸出軸固定連接，所述滑動轉軸的底端延伸至所述轉筒內并與所述轉筒的內壁滑動連接。

優選的，所述外殼體的頂部固定安裝有限位桿，所述注料管的外壁上固定安裝有滑動塊，所述限位桿的頂端貫穿所述滑動塊并與所述滑動塊滑動連接，所述限位桿上套設有壓簧，所述壓簧的頂端與所述滑動塊的底部固定連接，所述壓簧的底端與所述外殼體的頂部固定連接。

優選的，所述轉筒的內壁上開設有兩個滑槽，所述滑動轉軸的底端固定安裝有兩個滑動板，兩個所述滑動板分別與兩個所述滑槽的內壁滑動連接。

優選的，所述注液管上設置有刮壁機構，所述刮壁機構包括轉板、壓桿、按壓塊、彈簧和圓形刮板，所述轉板轉動安裝在所述注液管的外壁上，所述壓桿滑動安裝在所述轉板的頂部，所述壓桿的底端延伸至所述注液管內，所述壓桿的頂端固定安裝有按壓塊，所述壓桿上套設有彈簧，所述彈簧的頂端與所述按壓塊的底部固定連接，所述彈簧的底端與所述轉板的頂部固定連接，所述圓形刮板固定安裝在所述壓桿的底端。