[實用新型]一種自動龍骨生產線膠帶自動檢測裝置

有效

• 申請號: 202121189734.0
• 申請日: 2021-05-31
• 公開（公告）號: CN214930879U
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 田平利;宋承輝;祝存廣;張書陽
• 申請（專利權）人: 新鄉北新建材有限公司
• 主分類號: B65B13/18
• 分類號: B65B13/18;B65B27/00;B65B57/02
• 代理公司: 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙) 11390
• 代理人: 胡劍輝

本實用新型公開了一種自動龍骨生產線膠帶自動檢測裝置，包括安裝在膠帶供應側的檢測基板，在檢測基板上設置有正對膠帶的斷帶檢測機構，在膠帶供應側還設置有與膠帶接觸的損傷檢測機構，損傷檢測機構設置在斷帶檢測機構在膠帶上的檢測部位的膠帶供應下游側，且損傷檢測機構的檢測部件在膠帶的寬度方向上與膠帶全部接觸。本實用新型在檢測基板上設置了斷帶檢測機構和損傷檢測機構，按順序對膠帶的斷帶和撕裂情況進行檢測，避免膠帶出現斷帶和撕裂的情況對龍骨后續工作產生影響，為龍骨生產線膠帶的供應提供安全和糾錯措施，提高了膠帶檢測方式的精度，保證了給生產線供應的膠帶的質量，進而降低了生產線膠帶包裝的不合格率。

技術領域

本實用新型屬于龍骨包裝膠帶機打捆成型在線檢測技術領域，具體涉及一種自動龍骨生產線膠帶自動檢測裝置。

背景技術

輕鋼龍骨目前是主要的裝飾裝修材料，需求量巨大，龍骨在目前新型自動線生程中，包裝機故障率較高，主要是由于膠帶的上料過程中可能會存在斷帶的情況而導致的，為了解決該問題，現有中多通過崗位人員的實時觀察。

現有技術中，多通過在膠帶機的輸出端進行斷帶檢測的方式來解決問題，但是，當膠帶輸出時存在破損的情況時，膠帶在后續輸送及纏繞打包過程中仍然會有斷帶的風險，而膠帶機輸送端的膠帶并沒有較大的影響，進而無法準確判斷所有斷帶情況，且破損的膠帶一般也不適合打捆龍骨。

因此，現有技術的斷帶檢測方式精度相對較低，難以降低因膠帶破損而導致后續斷帶的可能。

實用新型內容

為此，本實用新型提供一種自動龍骨生產線膠帶自動檢測裝置，有效解決了現有技術的中的膠帶斷帶檢測裝置不能檢測膠帶部分撕裂的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型具體提供下述技術方案：一種自動龍骨生產線膠帶自動檢測裝置，包括安裝在膠帶供應側的檢測基板，在所述檢測基板上設置有正對膠帶的斷帶檢測機構，在所述膠帶供應側還設置有與膠帶接觸的損傷檢測機構；

其中，所述損傷檢測機構設置在所述斷帶檢測機構在所述膠帶上的檢測部位的膠帶供應下游側，且所述損傷檢測機構的檢測部件在膠帶的寬度方向上與所述膠帶全部接觸。

作為本實用新型的優選方案，所述斷帶檢測機構包括集成在所述檢測基板上的紅外測距傳感器，所述紅外測距傳感器的發射端正對膠帶。

作為本實用新型的優選方案，所述損傷檢測機構包括隨動輥和檢測輥，所述隨動輥與所述膠帶緊密接觸并隨膠帶的輸送而轉動，所述檢測輥設置在所述隨動輥的一側，且所述膠帶位于所述隨動輥與所述檢測輥之間，所述檢測輥用于檢測經過所述隨動輥上膠帶的破損情況。

作為本實用新型的優選方案，所述檢測輥包括輥體，以及設置在所述輥體上沿膠帶寬度方向設置的檢測開槽，在所述檢測開槽內設置有正對所述膠帶的檢測部件，所述檢測部件能夠檢測整個寬度方向上的膠帶。

作為本實用新型的優選方案，所述檢測部件為集成在所述檢測開槽內的多個紅外傳感器。

本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果：

本實用新型在檢測基板上設置了斷帶檢測機構和損傷檢測機構，按順序對膠帶的斷帶和撕裂情況進行檢測，避免膠帶出現斷帶和撕裂的情況對龍骨后續工作產生影響，為龍骨生產線膠帶的供應提供安全和糾錯措施，提高了膠帶檢測方式的精度，保證了給生產線供應的膠帶的質量，進而降低了生產線膠帶包裝的不合格率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種自動龍骨生產線膠帶自動檢測裝置的結構示意圖；