[實用新型]軋制油霧回收用脫氣塔有效
| 申請號: | 202121148439.0 | 申請日: | 2021-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN215388580U | 公開(公告)日: | 2022-01-04 |
| 發明(設計)人: | 孫恒杰;李亞州;劉一好 | 申請(專利權)人: | 河南永通鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/18 | 分類號: | B01D53/18 |
| 代理公司: | 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248 | 代理人: | 謝敏 |
| 地址: | 450000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軋制 回收 脫氣 | ||
本實用新型公開了軋制油霧回收用脫氣塔,脫氣塔體內自上而下設置有富洗油均布器和塔內件,富洗油均布器包括進液管、分液管架、分液箱、分液槽和分液器,分液管架水平安裝在吸收塔體內,進液管的出液端穿過脫氣塔體與分液管架的進液端連通,分液箱的進液端與分液管架的出液端連通,分液槽安裝在分液箱內,多個分液器均勻分布且與分液槽的出液端連通;塔內件包括鮑爾環、出氣筒、填料和出氣環,鮑爾環豎直安裝在脫氣塔體內,出氣筒同軸安裝在鮑爾環內,出氣環同軸安裝在鮑爾環外,出氣環與出氣筒連通,填料安裝在鮑爾環與出氣筒之間。該脫氣塔于保證富洗油分布較為均勻,分散的更加充分,輕組分物質分離比較徹底,脫氣效果較好,提高富洗油的油品。
技術領域
本實用新型涉及軋制油霧回收設備技術領域,具體涉及軋制油霧回收用脫氣塔。
背景技術
鋁冷軋機及鋁箔軋機在生產過程中需要采用軋制油來冷卻和潤滑軋輥、軋料,軋制油的質量和純度,直接影響著軋制工藝參數和軋制材表面質量。在鋁帶箔加工過程中,軋制油由油泵站以連續循環的方式提供給軋機使用,在軋制油循環使用的過程中,回流的軋制油一般來自兩個方面:一是將形成軋制油霧的這部分進行回收凈化處理,二是在軋制過程中,將多余的軋制油過經處理回收再使用。上述兩部分的軋制油都需要解析塔進行精餾處理,將軋制油與其他可溶性重油分離開來,并保證回收軋制油的質量性能要求。
在解析塔內蒸發氣化的不止有軋制油,還有一部分空氣和水汽,這些都會進入精餾設備中,為了防止水汽損壞設備,需要對進入精餾塔前的回收軋制油混合物通過脫氣塔進行脫氣處理,去油品中的空氣、水分等輕組分的物質,常見的脫氣塔對于進入其內的混合油分布不均勻,混合油在脫氣塔填料內形成不夠分散,輕組分物質脫離不夠完全,脫氣效果較差,影響混合油的油品。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供軋制油霧回收用脫氣塔,以解決脫氣塔對于進入其內的混合油分布不均勻,混合油在脫氣塔填料內形成不夠分散,輕組分物質脫離不夠完全,脫氣效果較差,影響混合油的油品的問題。
為解決上述的技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
軋制油霧回收用脫氣塔,包括脫氣塔體,所述脫氣塔體內自上而下設置有富洗油均布器和塔內件,其中,
所述富洗油均布器包括進液管、分液管架、分液箱、分液槽和分液器,所述分液管架水平安裝在吸收塔體內,所述進液管的出液端穿過所述脫氣塔體與所述分液管架的進液端連通,所述分液箱的進液端與所述分液管架的出液端連通,所述分液槽安裝在所述分液箱內,多個所述分液器均勻分布且與所述分液槽的出液端連通;
所述塔內件包括鮑爾環、出氣筒、填料和出氣環,所述鮑爾環豎直安裝在所述脫氣塔體內,所述出氣筒同軸安裝在所述鮑爾環內,所述出氣環同軸安裝在所述鮑爾環外,所述出氣環與所述出氣筒連通,所述填料安裝在所述鮑爾環與所述出氣筒之間。
進一步的技術方案是:所述分液槽的進液端上設置有均流板。
進一步的技術方案是:所述分液器包括出液管、調節閥、緩沖箱和分流管,所述出液管的進液端與所述分液槽的出液端連通,所述調節閥安裝在所述出液管上,所述緩沖箱與所述出液管的出液端連通,所述分流管對稱安裝在所述緩沖箱兩側的出液端上。
進一步的技術方案是:所述出液管的進液端罩設有濾罩。
進一步的技術方案是:相鄰的所述分液器上的所述緩沖箱通過連通管連通。
進一步的技術方案是:所述鮑爾環包括至少兩層圓環,所述圓環內通過隔板均勻設置有多個容納腔,相鄰的所述圓環內的所述容納腔交錯設置。
進一步的技術方案是:所述填料為多個疊放在所述容納腔內的波紋板,所述波紋板的表面波形為型。
進一步的技術方案是:所述出氣筒的外周壁和所述出氣環的內周壁上均勻設置有多個氣孔。
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