[實用新型]一種片式散熱器自動疊片裝置

有效

• 申請號: 202121104764.7
• 申請日: 2021-05-22
• 公開（公告）號: CN215885212U
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 白佳明;樸睿雄;張立彬;孔慶輝;史長余;張新穎;夏青;李健;王冬冬;黃進軍
• 申請（專利權）人: 沈陽天通電氣有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G57/16;B65G61/00;B65G47/22
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種片式散熱器自動疊片裝置，具體涉及變壓器用片式散熱器加工技術領域，該設備包括鋼結構基礎(1)、矩陣式變距螺桿提升機構(2)、單元片組精準限位機構(3)、自適應集油管上料移栽機構(4)、輸送及導向輪組(5)。所述的一種片式散熱器自動疊片裝置及工藝方法實現了單元片疊片速度快、疊片精度高的目的，解決了現有疊片過程中人工疊片速度慢、人工勞動強度大的問題，大幅提高散熱器疊片效率，減少生產中的安全隱患，保證了產品的質量，打破現有的散熱器單元片人工離散型的生產模式，為散熱器自動化連續型生產開拓了新的思路，具有較高的推廣應用價值。

技術領域

本實用新型屬于變壓器片式散熱器加工專用裝備領域，具體涉及一種片式散熱器自動疊片裝置。

背景技術

電力變壓器用片式散熱器行業在我國已發展幾十年，國內外電力設備行業變壓器用片式散熱器多采用工裝定位，工人手工疊片的生產操作方式；在疊片過程中散熱片的等距定位需靠定位工裝保證，工人需要按照不同片式散熱器的型號進行對應工裝的切換，手工把片式散熱器單元片依次插入定位工裝，人工疊片完成后再通過手動操作吊車或轉運車將疊好的片式散熱器單元片組運送至下一工序；現有生產模式需多名工人協同操作，使得該工序生產效率低、勞動強度大，離散型生產模式的安全方面也依賴于嚴格的管理模式和工人的自覺性，產品生產效率和生產質量無法達到最優狀態，已嚴重制約了行業的快速發展。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

本實用新型的目的是提供一種片式散熱器自動疊片裝置，既解決了現有散熱器疊片工序無法實現全自動化的問題，又提高了散熱器的疊片速度和定位精度，使片式散熱器單元片疊片工序達到安全、快速、準確的高水平自動化程度。

(二)技術方案

為達到上述目的本實用新型采用如下技術方案：一種片式散熱器自動疊片裝置包括：鋼結構基礎、矩陣式變距螺桿提升機構、單元片組精準限位機構、自適應集油管上料移栽機構、輸送及導向輪組、立體移載機構。所述鋼結構基礎與地面固定連接，鋼結構上設置有立體移載機構、矩陣式變距螺桿提升機構、單元片組精準限位機構、自適應集油管上料移栽機構、輸送及導向輪組。

所述一種片式散熱器自動疊片工藝方法是：片式散熱器單元片自縫焊輸送機將單元片輸送進輸送機導向輪組內，由輸送及導向輪組進行側向支撐，利用其內部導輪導入至矩陣式變距螺桿提升機構，直至單元片導入至單元片組精準限位機構的限位器處，觸發傳感器令其傳出信號使驅動減速電機帶動變距螺桿對單元片進行定距提升；根據系統輸入散熱器型號所需的當前單元片數量重復上述過程直至單元片全部進給完成，再由自適應集油管上料移載機構將集油管運送至單元片匯流口處；立體移載機構與自適應集油管上料移載機構進行抓取交接，由立體移載機構將單元片組從自動疊片裝置內輸送向下一工序；在單元片疊片的過程中全程采用側支撐側定位的方式，無需人工進行定位和吊裝。

所述矩陣式變距螺桿提升機構頂部設置有矩陣式轉角換向器組，所述矩陣式轉角換向器組其內部由兩個反向的直角轉向齒輪箱組成，兩個反向的直角轉向齒輪箱通過伸縮式萬向聯軸節進行轉軸的連接，保證其在安裝調整過程中扔可保持同步運行；所述矩陣式轉角換向器組的動力輸入端與變頻減速電機的輸出軸通過彈性注銷聯軸器連接固定；所述變距螺桿的頂部與直角換向器的輸出端固定連接，其底部與軸承座內圈固定連接。

進一步的，所述變距螺桿特征，其下端進片式散熱器單元片的輸入定位口螺距大于起升后的螺距，且在該輸入螺桿為倒角螺紋，主要便于片式散熱器單元片的順利進入并輸出到位；所述變距螺桿的起升行程和使用組數可根據片式散熱器的型號規格進行對應數量增減，以便于適應多種型號的片式散熱器單元片疊片和定位。