[實用新型]一種復合肥內刮烘干設備

有效

• 申請號: 202121013521.2
• 申請日: 2021-05-13
• 公開（公告）號: CN215490925U
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發明（設計）人: 賴興華;程進莉;萬遠紅
• 申請（專利權）人: 嘉施利（應城）化肥有限公司
• 主分類號: F26B17/30
• 分類號: F26B17/30;F26B25/04;F26B25/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種復合肥內刮烘干設備，包括窯頭和窯尾，所述窯頭和窯尾之間設置有烘干滾筒；所述烘干滾筒外部設置有導輪和驅動機構；所述窯頭上設置有進料機構和熱源；所述窯尾頂部設置有旋風除塵器和出料斗；其特征在于：還包括設置于烘干滾筒內側的內刮組件；所述內刮組件包括U型板；所述U型板開口側寬度大于閉口側；所述U型板兩端固定有封板；本實用新型的復合肥內刮烘干設備，采用刮齒、絲網輥和刮板依次對烘干窯內壁進行刮料，刮料效率高，U型板能夠對落料進行接料和導料，對落料進料二次加熱，同時避免造成復合肥顆粒破碎，刮料后，烘干滾筒內壁無需人工進行清料或延長清壁周期。

技術領域

本實用新型涉及一種復合肥烘干設備，具體涉及一種復合肥內刮烘干設備，屬于復合肥生產設備技術領域。

背景技術

復合肥常見的造粒工藝有：轉鼓造粒、圓盤造粒、噴漿造粒、高塔造粒等，通過上述造粒工藝生產出來的復合肥顆粒需要帶有較多的水分，需要經過烘干處理；烘干設備一般采用烘干窯，其烘干產能大，其中，烘干窯工作時，通入熱風進行烘干，利用熱風機將熱源熱氣輸送至烘干窯內，現有的烘干窯在烘干過程中，容易造成復合肥黏連在烘干筒內壁，需要人工定期對其內部清理，清理時，烘干窯需要停機處理，且內壁清理難度大。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提出了一種復合肥內刮烘干設備，采用刮齒、絲網輥和刮板依次對烘干窯內壁進行刮料，刮料效率高，且能夠對刮料進行導料，避免造成復合肥顆粒破碎。

本實用新型的復合肥內刮烘干設備，包括窯頭和窯尾，所述窯頭和窯尾之間設置有烘干滾筒；所述烘干滾筒外部設置有導輪和驅動機構；所述窯頭上設置有進料機構和熱源；所述窯尾頂部設置有旋風除塵器和出料斗；使用時，通過驅動機構驅動，烘干滾筒沿導輪進行圓周轉動，完成造粒的復合肥通過進料機構送入到烘干滾筒，熱源將熱氣導入到烘干滾筒與復合肥接觸，對復合肥進行烘干，尾氣通過旋風除塵器除塵，最后，烘干的復合肥進入到出料斗；

還包括設置于烘干滾筒內側的內刮組件；所述內刮組件包括U型板；所述U型板開口側寬度大于閉口側；所述U型板兩端固定有封板；所述U型板內側一體制成有內座；兩所述封板上穿過導桿和限位桿；所述導桿穿過內座；所述限位桿卡設于U型板閉口內側；所述導桿和限位桿兩端分別固定到窯頭和窯尾上；所述U型板內側通過軸承安裝有金屬絲輥；所述U型板其兩直邊和金屬絲輥外表面均與烘干滾筒內表面貼合；所述U型板其為齒狀結構；所述U型板底部開設有中空的落料槽。

復合肥烘干時，隨著烘干滾筒轉動，帶動復合肥進行運動，當復合肥運行到高位時，部分受重力影響，重新到落入到烘干滾筒底面，此時，與熱源氣體充分接觸烘干，部分進入到U型板頂面，U型板與地面呈45~60°傾斜，U型板將其重新導入到烘干窯底面；U型板受熱對復合肥接觸烘干，同時，對復合肥下落進行保護；對于粘附在烘干滾筒內壁上的粘料，通過U型板上直邊的齒槽進行刮起剝離，齒槽為淺槽，不會卡設復合肥造成復合肥破碎；被刮起剝離的肥料通過絲網輥進行刮離，絲網輥受到烘干滾筒影響，實現摩擦轉動，最后，通過底部的直邊進行清理式刮離；導桿作為整個U型板的擺桿，支撐整個U型板，限位桿對U型板進行內限位，刮離的落料通過落料槽下落。

進一步地，所述U型板包括多個U型座；多個所述U型座之間分別一體制成有連板；所述U型座內側上部一體制成有內座；所述U型座外部包覆有面板體；且端部通過螺栓固定有封板；上部的所述連板上開設為齒狀結構，其內骨架結構強度高，外部面板平滑。

進一步地，所述導桿和限位桿上設置有多個刀座；所述刀座前端通過螺栓固定有刮刀；所述刮刀與金屬絲輥貼合，刮刀對金屬絲輥粘料刮離。

進一步地，所述刀座設置于U型座之間。

進一步地，所述U型板其直邊齒深不超過2~3mm。

與現有技術相比，本實用新型的復合肥內刮烘干設備，具有如下有益效果：