[實用新型]一種蓋梁及其與橋墩的連接結構

有效

• 申請號: 202121007918.0
• 申請日: 2021-05-12
• 公開（公告）號: CN213508017U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 張猛;吳廷兵
• 申請（專利權）人: 三一筑工科技股份有限公司
• 主分類號: E01D19/02
• 分類號: E01D19/02;E01D101/26
• 代理公司: 北京鼎承知識產權代理有限公司 11551
• 代理人: 王義剛;賴慶梧

本實用新型涉及一種蓋梁及其與橋墩的連接結構，屬于橋梁技術領域，包括：蓋梁體和鋼筋籠，所述蓋梁體為中空的模殼結構、且內部限定出澆筑空腔，且所述蓋梁體的上端開口、下端開設有連接通孔；所述鋼筋籠至少一部分設于所述澆筑空腔內，所述鋼筋籠四周的至少一部分邊緣埋設于所述蓋梁體內、與所述蓋梁體一體澆筑成型。本實用新型的有益效果是：鋼筋籠的邊緣埋設于蓋梁體內，并與蓋梁體一體澆筑成型，使得鋼筋籠的固定牢靠，與蓋梁體之間的連接穩定，顯著提高了蓋梁的結構強度和穩定性。

技術領域

本實用新型涉及橋梁技術領域，特別是涉及一種蓋梁及其與橋墩的連接結構。

背景技術

橋梁設計中，通常包括蓋梁和橋墩。蓋梁,又叫帽梁，是為了支承、分布和傳遞上部結構的荷載，而在橋墩頂部設置的橫梁。在橋墩上設置鋼筋混凝土結構的蓋梁，主要作用是支撐橋梁上部結構，并將全部荷載傳遞到橋墩。

現有技術中，蓋梁常采用半預制的方式成型，即先在工廠內預制蓋梁體，然后在施工現場綁扎鋼筋或安放鋼筋籠，最終澆筑而成，但上述蓋梁結構由于鋼筋與蓋梁體之間的連接不可靠，其結構強度和穩定性較低，不能適應要求越來越嚴苛的工況。

為了解決上述問題，本實用新型提出一種蓋梁及其與橋墩的連接結構。

實用新型內容

為了解決上述技術問題中的至少一個，本實用新型提供了一種蓋梁，包括：蓋梁體和鋼筋籠，所述蓋梁體為中空的模殼結構、且內部限定出澆筑空腔，且所述蓋梁體的上端開口、下端開設有連接通孔；所述鋼筋籠至少一部分設于所述澆筑空腔內，所述鋼筋籠四周的至少一部分邊緣埋設于所述蓋梁體內、與所述蓋梁體一體澆筑成型。

優選地，所述鋼筋籠包括前后間隔設置的多個環形的豎向鋼筋架、上下間隔設置的多個環形的水平鋼筋架，所述水平鋼筋架與所述豎向鋼筋架搭接；還包括箍接于多個豎向鋼筋架之間并沿蓋梁的左右方向間隔排布的多個箍筋。

優選地，位于最前側的所述豎向鋼筋架、多個所述水平鋼筋架的前側筋以及多個所述箍筋的前側筋連接形成前鋼筋網片；所述前鋼筋網片埋設于所述蓋梁體的前側壁；位于最后側的所述豎向鋼筋架、多個所述水平鋼筋架的后側筋以及多個所述箍筋的后側筋連接形成后鋼筋網片；所述后鋼筋網片埋設于所述蓋梁體的后側壁；所述多個豎向鋼筋架的左側筋、多個所述水平鋼筋架的左側筋以及最左側箍筋連接形成左鋼筋網片；所述左鋼筋網片埋設于所述蓋梁體的左側壁；多個所述豎向鋼筋架的右側筋、多個所述水平鋼筋架的右側筋以及最右側箍筋連接形成右鋼筋網片；所述右鋼筋網片埋設于所述蓋梁體的右側壁；多個所述豎向鋼筋架的底側筋、位于底側的所述水平鋼筋架和多個所述箍筋的底層筋連接形成底鋼筋網片；所述底鋼筋網片埋設于所述蓋梁體的底壁。

優選地，所述蓋梁體包括上段和下段，所述上段為等截面段，所述下段為呈上大下小的變截面段；多個所述豎向鋼筋架的與所述變截面段對應的底側筋、所述變截面段對應的多個所述水平鋼筋架和多個所述箍筋的與所述變截面段對應的底側筋連接形成所述底鋼筋網片；所述底鋼筋網片埋設于所述變截面段的底壁。

優選地，所述豎向鋼筋架包括上輪廓筋、下輪廓筋；所述下輪廓筋與所述蓋梁體下部的變截面段的豎向截面相匹配；所述上輪廓筋、所述下輪廓筋的兩端均在豎向平面向內彎折，并搭接形成環形結構。

優選地，所述豎向鋼筋架內設有至少一個上部水平筋，該上部水平筋設于所述上輪廓筋與位于最上側的所述水平鋼筋架之間。

優選地，所述水平鋼筋架包括前水平筋、后水平筋，所述前水平筋、所述后水平筋均在水平面向內彎折、并相互搭接形成環形結構。

優選地，在前后方向的豎向截面內，所述箍筋包括多個子箍筋，多個子箍筋沿前后方向交錯連接形成所述箍筋，且每個子箍筋與其相交的每個豎向鋼筋架、水平鋼筋架均連接。

優選地，與所述連接通孔對應的所述子箍筋呈倒U形，其余所述子箍筋均為環形結構。