[實用新型]鋰輝石精礦預熱裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202120852743.7 | 申請日： | 2021-04-23 |
| 公開（公告）號： | CN215447434U | 公開（公告）日： | 2022-01-07 |
| 發(fā)明（設計）人： | 杜國山;唐建文;羨鵬飛;周文龍;邱爽 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國恩菲工程技術有限公司 |
| 主分類號： | F27D3/10 | 分類號： | F27D3/10;F27D13/00 |
| 代理公司： | 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 廉世坤 |
| 地址： | 100038*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 輝石 精礦 預熱 裝置 | ||
本實用新型公開了一種鋰輝石精礦預熱裝置，包括：礦倉，礦倉具有第一進料口和第一出料口，所述礦倉的上端具有礦倉進管，所述礦倉進管的出口與所述第一進料口連通；預熱器，預熱器具有預熱腔、第二進料口、第一出煙口和第二出料口，第二進料口、第一出煙口和第二出料口中的每一者與預熱腔連通，第二進料口與第一出料口連通；煙氣管道，煙氣管道具有第一進煙口和第二出煙口，第一進煙口與第一出煙口連通；和進料溜管，進料溜管具有第三進料口和第三出料口。因此，通過利用根據(jù)本實用新型的實施例的鋰輝石精礦預熱裝置，從而可以降低用于焙燒鋰輝石球團的回轉(zhuǎn)窯的制造成本、減少焙燒鋰輝石球團的能源消耗。
技術領域
本實用新型涉及鋰輝石生產(chǎn)加工領域，具體涉及一種鋰輝石精礦預熱裝置。
背景技術
鋰是一種新型能源和戰(zhàn)略資源,在鋰電池、陶瓷、玻璃、醫(yī)藥、冶金等領域得到廣泛應用，近年來，隨著鋰電池產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，鋰的需求呈現(xiàn)爆發(fā)性增長。鋰輝石提鋰是目前主要的鋰生產(chǎn)工藝，也是國內(nèi)主要的鋰來源。以鋰輝石為原料生產(chǎn)鋰鹽的技術有石灰石焙燒法、純堿壓煮法、轉(zhuǎn)型焙燒-酸化焙燒法等，其中轉(zhuǎn)型焙燒-酸化焙燒法是目前最成熟的生產(chǎn)技術，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)成本低。主要工藝路線是采用回轉(zhuǎn)窯作為焙燒設備，通過高溫焙燒(焙燒溫度1000-1100℃)，將α型鋰輝石精礦轉(zhuǎn)型為β型鋰輝石精礦焙燒物料冷卻后，采用磨機粉碎細磨，然后與濃硫酸混合，在400℃酸性焙燒得到熟料。
相關技術中，為進一步提高鋰輝石焙燒過程熱利用效率，申請?zhí)枮镃N201420195369.8的專利提出了“一種鋰輝石焙燒轉(zhuǎn)型、分料及冷卻回收生產(chǎn)裝置”，在回轉(zhuǎn)窯進料端增加了三級懸浮預熱系統(tǒng)，回收了廢氣中的余熱。申請?zhí)枮镃N201821228826.3的專利提出了“一種應用于鋰輝石焙燒工藝的新型預熱器系統(tǒng)”專利，根據(jù)專利表述可以減少熱粉塵外循環(huán)，提高預熱器熱回收效率。
以上技術均是針對粗粒鋰輝石精礦的生產(chǎn)技術，當鋰輝石粒徑＜0.15mm，甚至更細時，在焙燒溫度高于1000℃時，細粉鋰輝石容易熔融，導致回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈嚴重,生產(chǎn)無法進行?？刂票簾郎囟?00-900℃，可降低結(jié)圈風險，但鋰輝石精礦轉(zhuǎn)型率低，影響鋰的回收效率。上述專利均不能解決細顆粒鋰輝石精礦焙燒問題。對此國內(nèi)部分企業(yè)將鋰精礦粘結(jié)制粒，采用長窯對細顆粒鋰輝石精礦進行焙燒，解決了結(jié)圈、轉(zhuǎn)型率低的問題，但是存在以下問題：(1)尾氣熱量無法回收，直接排入大氣，浪費了能源，造成了環(huán)境污染，相對比粗粒鋰精礦轉(zhuǎn)型焙燒生產(chǎn)鋰鹽,沒有成本競爭優(yōu)勢。(2)回轉(zhuǎn)窯長徑比達到(20-25)：1，回轉(zhuǎn)窯長徑比較大，使得物料停留時間長，回轉(zhuǎn)窯投資過大。
實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的實施例提出一種鋰輝石精礦預熱裝置。
根據(jù)本實用新型實施例的鋰輝石精礦預熱裝置，包括：
礦倉，所述礦倉具有第一進料口和第一出料口，所述礦倉的上端具有礦倉進管，所述礦倉進管的出口與所述第一進料口連通；
預熱器，所述預熱器具有預熱腔、第二進料口、第一出煙口和第二出料口，所述第二進料口、所述第一出煙口和所述第二出料口中的每一者與所述預熱腔連通，所述第二進料口與所述第一出料口連通；
煙氣管道，所述煙氣管道具有第一進煙口和第二出煙口，所述第一進煙口與所述第一出煙口連通；和
進料溜管，所述進料溜管具有第三進料口和第三出料口，所述第三進料口與所述第二出料口連通，所述第三出料口適于與回轉(zhuǎn)窯的礦料進口連通。
因此，通過利用根據(jù)本實用新型的實施例的鋰輝石精礦預熱裝置，從而可以降低用于焙燒鋰輝石球團的回轉(zhuǎn)窯的制造成本、減少焙燒鋰輝石球團的能源消耗。
在一些實施例中，所述預熱腔包括本體和出料通道，所述出料通道的第一端與所述本體連通，所述出料通道的第二端構(gòu)成所述第二出料口，其中所述出料通道的底壁面傾斜設置，所述出料通道的第二端的底部位于所述出料通道的第一端的底部的下方。
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