[實用新型]一種鋼芯鋁絞線斷口連接結構

有效

• 申請號: 202120805762.4
• 申請日: 2021-04-20
• 公開（公告）號: CN214589272U
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 李朝峰;曹點點;王中建;趙士銀
• 申請（專利權）人: 江蘇南瑞銀龍電纜有限公司
• 主分類號: H01R4/30
• 分類號: H01R4/30;H01R11/01;H01R11/09
• 代理公司: 北京華際知識產權代理有限公司 11676
• 代理人: 劉秀穎

本實用新型提供一種鋼芯鋁絞線斷口連接結構，涉及鋁絞線連接結構技術領域，該鋼芯鋁絞線斷口連接結構，包括鋼線鉸接而成的鋼芯及其外部的鋁包層，所述鋼芯及鋁包層的數量有兩組，所述鋼芯的重合處套設有內套筒，且內套筒的內壁安裝有一側外壁圓滑的導塊，所述內套筒的一側設有上旋塊，且上旋塊靠近內套筒的一側連接有定桿，該鋼芯鋁絞線斷口連接結構，通過定桿和抵固板對重疊的鋼芯進行固定，旋轉控制其移動，機械固定方式即可完成斷口處的連接，操作簡便，利于提高斷口連接的效率，且無需過多的輔助連接工具，降低工作人員的負重，同時連接處體積變化幅度不大，便于使用，導電套筒的端部與鋁包層充分接觸，導電性能佳。

技術領域

本實用新型涉及鋁絞線連接結構技術領域，具體為一種鋼芯鋁絞線斷口連接結構。

背景技術

鋼芯鋁絞線，是指單層或多層鋁股線絞合在鍍鋅鋼芯線外的加強型導線。主要應用于電力和輸電線路行業。鋼芯主要起增加強度的作用，鋁絞線主要起傳送電能的作用，鋼芯鋁絞線具有結構簡單、架設與維護方便、線路造價低、傳輸容量大、跨度大、導電性能良好和機械強度、抗拉強度大等特點。鋼芯鋁絞線在使用過程中在外力作用下可能會發生斷裂的現象，為了保證線路的正常運行，需要將鋼芯鋁絞線的斷口進行連接，將斷口兩側的鋼芯鋁絞線重新連接在一起，而目前常見的斷口連接方式是通過絞合纏繞的方式進行連接，連接強度不佳。申請號為CN201820847351.X的一種鋼芯鋁絞線斷口連接結構，通過點焊的方式將鋼芯進行連接，需攜帶較多的輔助工具，增加了工作人員的強度，同時操作不便。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種鋼芯鋁絞線斷口連接結構，解決了對比文件的連接結構需焊接，增加工作人員攜帶設備的負重，增加其工作強度的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種鋼芯鋁絞線斷口連接結構，包括鋼線鉸接而成的鋼芯及其外部的鋁包層，所述鋼芯及鋁包層的數量有兩組，所述鋼芯的重合處套設有內套筒，且內套筒的內壁安裝有一側外壁圓滑的導塊，所述內套筒的一側設有上旋塊，且上旋塊靠近內套筒的一側連接有定桿，所述定桿的端部貫穿內套筒和兩個鋼芯的重合處且插入內套筒遠離上旋塊的一側內壁，所述內套筒的外壁且位于定桿的兩側均活動安裝有側旋塊，且側旋塊的側壁固定有螺桿，所述螺桿的端部延伸至內套筒的內部，所述內套筒的內部設有與螺桿螺紋連接的抵固板，且抵固板靠近鋼芯的一側設有密齒,所述內套筒的外部設有導電套筒，且導電套筒的兩端均延伸至兩個鋁包層的外部，所述導電套筒的外壁兩側均螺紋安裝有內螺筒，所述導電套筒的外壁且位于兩個內螺筒相互遠離的一側均固定有斜環。

進一步，所述導電套筒的內壁兩側均設有密布的齒狀結構，齒狀結構可增加導電套筒與鋁包層之間的摩擦力，提高連接穩定性。

進一步，所述內套筒的內壁開設有與抵固板相適配的內槽，可將抵固板收入內槽內，避免抵固板影響鋼芯進入內套筒內。

進一步，兩個所述抵固板的連線與螺桿呈垂直狀，抵固板的中部設有內凹弧，內凹弧位于抵固板靠近螺桿處，當螺桿插入鉸接的鋼芯中時，可使鋼芯的外側局部外突，通過抵固板的內凹弧貼于鋼芯突起處，便于使抵固板緊貼鋼芯的外壁，同時也提高抵固板對鋼芯的固定效果，有助于提高兩鋼芯連接的穩定性。

進一步，所述上旋塊和側旋塊遠離內套筒的一側均開設有十字旋口，便于對上旋塊和側旋塊進行旋轉。

進一步，所述斜環的截面為三角狀，斜環靠近內螺筒的一側向內套筒側傾斜，便于內螺筒抵觸斜環對導電套筒的端部向內擠壓，提高連接的穩定性。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種鋼芯鋁絞線斷口連接結構。具備以下有益效果：