[實用新型]鈦合金耐高溫防腐閥芯結構有效
| 申請號: | 202120803756.5 | 申請日: | 2021-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN214743613U | 公開(公告)日: | 2021-11-16 |
| 發明(設計)人: | 徐海龍;尚慶慧;李建峰;張文;李延超 | 申請(專利權)人: | 西北有色金屬研究院 |
| 主分類號: | F16K25/04 | 分類號: | F16K25/04 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律師事務所 33233 | 代理人: | 郭小麗 |
| 地址: | 710016 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈦合金 耐高溫 防腐 結構 | ||
1.一種鈦合金耐高溫防腐閥芯結構,包括閥體(1)和閥頭(2),其特征在于,所述的閥體(1)和閥頭(2)上設有鈦合金耐高溫表層(3),所述的閥體(1)內設有閥體流道(4),所述的閥頭(2)內設有閥頭流道(5),所述的閥頭流道(5)與閥體流道(4)相連通,所述的閥體(1)內設有可拆式閥體防腐組件(6),所述的閥頭(2)內設有可拆式閥頭防腐件(7),所述的可拆式閥體防腐組件(6)與可拆式閥頭防腐件(7)的位置相對應。
2.根據權利要求1所述的鈦合金耐高溫防腐閥芯結構,其特征在于,所述的可拆式閥體防腐組件(6)包括設置于閥體(1)內的閥體防腐內套板(8),所述的閥體防腐內套板(8)延伸通入至閥體流道(4)內,所述的閥體防腐內套板(8)外壁與閥體(1)內壁相抵接配合。
3.根據權利要求2所述的鈦合金耐高溫防腐閥芯結構,其特征在于,所述的閥體防腐內套板(8)與閥體(1)之間設有閥體卡接固定件(9),所述的閥體卡接固定件(9)與閥體(1)相卡接配合,所述的閥體防腐內套板(8)與閥體(1)的形狀相配適。
4.根據權利要求3所述的鈦合金耐高溫防腐閥芯結構,其特征在于,所述的閥體卡接固定件(9)包括設置于閥體防腐內套板(8)上的閥體抵接套板(10),所述的閥體抵接套板(10)與閥體(1)相抵接配合,所述的閥體(1)內設有若干沿閥體(1)中心線對稱的閥體對位卡槽(11),所述的閥體抵接套板(10)上設有若干沿閥體抵接套板(10)中心線對稱的閥體對位卡軸(12),所述的閥體對位卡軸(12)與閥體對位卡槽(11)相卡接配合。
5.根據權利要求4所述的鈦合金耐高溫防腐閥芯結構,其特征在于,所述的閥體(1)上還設有若干沿閥體(1)中心線對稱的卡軸固定件(13),所述的卡軸固定件(13)與閥體對位卡軸(12)相抵接配合。
6.根據權利要求5所述的鈦合金耐高溫防腐閥芯結構,其特征在于,所述的閥體對位卡軸(12)內設有固定卡孔,所述的卡軸固定件(13)包括設置于閥體(1)上的卡軸螺栓(14),所述的卡軸螺栓(14)貫穿通過固定卡孔且卡軸螺栓(14)與閥體對位卡軸(12)相抵接配合。
7.根據權利要求6所述的鈦合金耐高溫防腐閥芯結構,其特征在于,所述的可拆式閥頭防腐件(7)包括設置于閥頭(2)內的閥頭防腐內套板(15),所述的閥頭防腐內套板(15)延伸通入至閥頭流道(5)內,所述的閥頭防腐內套板(15)外壁與閥頭(2)內壁相抵接配合。
8.根據權利要求7所述的鈦合金耐高溫防腐閥芯結構,其特征在于,所述的閥頭(2)內設有對位滑槽(16),所述的閥頭防腐內套板(15)上設有閥頭對位板(17),所述的閥頭對位板(17)與對位滑槽(16)相滑動配合。
9.根據權利要求8所述的鈦合金耐高溫防腐閥芯結構,其特征在于,所述的閥頭防腐內套板(15)與閥頭(2)之間通過若干緊固螺栓相連。
10.根據權利要求9所述的鈦合金耐高溫防腐閥芯結構,其特征在于,所述的閥頭防腐內套板(15)內設有內套板對位密封孔(18),所述的閥體抵接套板(10)上設有內套板對位密封桿(19),所述的內套板對位密封桿(19)與內套板對位密封孔(18)相卡接配合。
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