[實(shí)用新型]用于濃密機(jī)的進(jìn)料裝置和濃密機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202120801645.0
• 申請(qǐng)日: 2021-04-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214971984U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳小輝;宋洪旺;祝寶軍;張長(zhǎng)征;李達(dá);楊成森;張孝;章邦瓊;王軍;陳宏林;陳亮;王志國(guó);李志偉;李惠龍;王天明;王井利;王金豐;王冬楊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古金陶股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01D21/24
• 分類(lèi)號(hào): B01D21/24;B01D21/01
• 代理公司: 北京英創(chuàng)嘉友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11447
• 代理人: 金蘭

本公開(kāi)涉及一種用于濃密機(jī)的進(jìn)料裝置和濃密機(jī)，所述濃密機(jī)還包括耙架驅(qū)動(dòng)裝置(8)和耙架(10)，所述耙架驅(qū)動(dòng)裝置(8)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)軸(9)連接所述耙架(10)，所述進(jìn)料裝置(5)包括同軸設(shè)置的中心進(jìn)料筒(51)和分料盤(pán)(52)，所述中心進(jìn)料筒(51)套設(shè)于所述傳動(dòng)軸(9)且該中心進(jìn)料筒(51)遠(yuǎn)離所述耙架(10)的一端固定于所述耙架驅(qū)動(dòng)裝置(8)，所述分料盤(pán)(52)設(shè)置于所述中心進(jìn)料筒(51)和所述耙架(10)之間且固定于所述傳動(dòng)軸(9)，其中，所述分料盤(pán)(52)包括錐體部分(521)，所述錐體部分(521)的直徑由上至下逐漸增大。通過(guò)上述技術(shù)方案，本公開(kāi)提供的用于濃密機(jī)的進(jìn)料裝置能夠有效提高礦漿沉降效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開(kāi)涉及濃密機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于濃密機(jī)的進(jìn)料裝置和濃密機(jī)。

背景技術(shù)

濃密機(jī)通過(guò)在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快礦粒的沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。與普通濃密機(jī)相比，高效濃密機(jī)因其中心進(jìn)料筒較長(zhǎng)，從而使得礦漿在進(jìn)入高效濃密機(jī)內(nèi)進(jìn)行沉降時(shí)的起始彌散位置點(diǎn)相對(duì)較低、絮凝層相對(duì)較低，清水層相對(duì)較大，礦漿自然沉降速度較快，從而使得高效濃密機(jī)的沉降效果相對(duì)較好，進(jìn)而被廣泛應(yīng)用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產(chǎn)場(chǎng)所。但現(xiàn)有的高效濃密機(jī)的進(jìn)料裝置雖能夠?qū)崿F(xiàn)在絮凝層下方深層入料，但進(jìn)入中心進(jìn)料筒的礦漿會(huì)直接流向濃密機(jī)的底部，從而導(dǎo)致對(duì)礦物沉積層產(chǎn)生沖擊，這會(huì)使已經(jīng)沉積的部分礦物被再次沖起，進(jìn)而降低了沉降效率。

因此，亟需設(shè)計(jì)一種能夠有效提高礦漿沉降效果的用于濃密機(jī)的進(jìn)料裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本公開(kāi)的目的是提供一種用于濃密機(jī)的進(jìn)料裝置，該用于濃密機(jī)的進(jìn)料裝置能夠有效提高礦漿沉降效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本公開(kāi)提供一種用于濃密機(jī)的進(jìn)料裝置，所述濃密機(jī)還包括耙架驅(qū)動(dòng)裝置和耙架，所述耙架驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端通過(guò)傳動(dòng)軸連接所述耙架，所述進(jìn)料裝置包括同軸設(shè)置的中心進(jìn)料筒和分料盤(pán)，所述中心進(jìn)料筒套設(shè)于所述傳動(dòng)軸且該中心進(jìn)料筒遠(yuǎn)離所述耙架的一端固定于所述耙架驅(qū)動(dòng)裝置，所述分料盤(pán)設(shè)置于所述中心進(jìn)料筒和所述耙架之間且固定于所述傳動(dòng)軸，其中，所述分料盤(pán)包括錐體部分，所述錐體部分的直徑由上至下逐漸增大。

可選地，所述分料盤(pán)還包括平板部分，所述平板部分設(shè)置于所述錐體部分的下方并連接于所述錐體部分，并且所述錐體部分的錐面與所述平板部分的上表面平滑過(guò)渡。

可選地，所述平板部分的直徑大于所述中心進(jìn)料筒的直徑。

可選地，所述錐體部分的頂端與所述中心進(jìn)料筒的下端面之間的距離為300mm～400mm。

可選地，所述進(jìn)料裝置包括阻流板，所述阻流板設(shè)置于所述中心進(jìn)料筒的內(nèi)壁上且沿所述中心進(jìn)料筒的軸線方向延伸，所述阻流板的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述阻流板在所述中心進(jìn)料筒的內(nèi)壁上繞所述中心進(jìn)料筒的軸線間隔均勻地設(shè)置。

可選地，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料管和脫氣室，所述進(jìn)料管設(shè)置在所述濃密機(jī)的筒體的一側(cè)且所述進(jìn)料管的一端連接所述脫氣室的進(jìn)料口，所述脫氣室的出料口通過(guò)連接管連接于所述中心進(jìn)料筒的進(jìn)料口，其中，所述連接管的軸線與垂直于所述中心進(jìn)料筒的軸線的方向之間的夾角為2°～3°。

可選地，所述脫氣室構(gòu)造為矩形腔室結(jié)構(gòu)，該矩形腔室結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有上溢流擋板和下溢流擋板，所述上溢流擋板固定于所述矩形腔室結(jié)構(gòu)的頂表面，所述下溢流擋板固定于所述矩形腔室結(jié)構(gòu)的底面，所述上溢流擋板和所述下溢流擋板沿所述矩形腔室結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度方向均勻地交替設(shè)置，且所述上溢流擋板和所述下溢流擋板之間限定有供礦漿通過(guò)的通道。

可選地，所述上溢流擋板的下表面和所述下溢流擋板的上表面均設(shè)置為沿水平方向延伸。