[實(shí)用新型]一種異質(zhì)結(jié)電池電極裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202120794566.1
• 申請日: 2021-04-16
• 公開（公告）號: CN214705943U
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉昱
• 申請（專利權(quán)）人: 李曉昱
• 主分類號: H01L31/0224
• 分類號: H01L31/0224
• 代理公司: 北京東方億思知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11258
• 代理人: 娜拉

本實(shí)用新型涉及一種異質(zhì)結(jié)電池電極裝置，所述異質(zhì)結(jié)電池電極裝置包括：上下表面均設(shè)置TCO導(dǎo)電層的異質(zhì)結(jié)電池元件、縱向電導(dǎo)線、橫向電導(dǎo)線；上述多個(gè)異質(zhì)結(jié)電池元件由縱向電導(dǎo)線直接連接，所述縱向電導(dǎo)線的布置方式為，從某一電池片的正面連接到下一片電池片的背面，并以此種方式縱向連接若干個(gè)電池元件，形成電池串；所述縱向排列的電導(dǎo)線上還布置了少量橫向電導(dǎo)線，在縱向電導(dǎo)線斷裂時(shí)可以起到導(dǎo)出電流的作用。本實(shí)用新型的一種異質(zhì)結(jié)電池電極裝置，可以替代異質(zhì)結(jié)電池表面的銀柵線和焊帶，同時(shí)增大了異質(zhì)結(jié)電池發(fā)光面積；更容易收集電流，既增加了異質(zhì)結(jié)電池的發(fā)電效率，又降低了原料成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異質(zhì)結(jié)電池電極裝置

背景技術(shù)

相較于傳統(tǒng)的太陽能電池而言，HIT電池創(chuàng)新的采用單晶硅襯底和非晶薄膜異質(zhì)結(jié)的結(jié)構(gòu)，其在晶體硅上沉積非晶硅薄膜的做法，讓HIT電池兼具了晶體硅與薄膜電池的優(yōu)勢。HIT 電池具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性高、電池成本低、工藝溫度低、光轉(zhuǎn)換效率高、溫度特性好、雙面發(fā)電等眾多的特點(diǎn)，HIT電池逐漸成為電池行業(yè)從業(yè)者公認(rèn)的未來電池技術(shù)終極解決方案。

但是異質(zhì)結(jié)太陽能電池一般采用樹脂型低溫固化銀漿作為金屬電極，電阻率高，導(dǎo)電性差，為了提高導(dǎo)電性，需要提高金屬電極的寬度或者高度，導(dǎo)致電池的銀漿耗量增加。單片耗銀量是以往PERC電池耗銀量的2.62倍。而隨著HIT技術(shù)的不斷更新，單片耗銀量有望逐漸減少。在高溫銀漿和低溫銀漿未來每片的用量方面，高溫銀漿從2011年單片150毫克的用量經(jīng)過這幾年的發(fā)展已經(jīng)降至70～80mg/片，未來下降的空間基本不大。而HIT目前每片用量大概在300mg，未來目標(biāo)在一至兩年內(nèi)降至單片200mg甚至以下，預(yù)計(jì)在2025 年單片用低溫銀漿量在150毫克。未來HIT電池朝著大硅片、多主柵的時(shí)代發(fā)展，低溫銀漿的成本依舊很高。

實(shí)用新型內(nèi)容

光伏電池使用焊帶將電池片上的銀柵線連接，并從前一片電池正面連接到下一片電池的背面，焊帶和銀柵線都占據(jù)有效的發(fā)電面積。在HIT技術(shù)中，有技術(shù)使用導(dǎo)線替代焊帶和銀柵線，但如果不考慮導(dǎo)線的粗細(xì)，在鋪設(shè)中可能斷線而導(dǎo)致電流中斷，而實(shí)際只能使用較粗的導(dǎo)線或者提前編織好的金屬網(wǎng)格；如果導(dǎo)線間距不合適也無法有效收集光伏電池在光照條件下產(chǎn)生的電子，從而不能有效替代銀柵線。

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種異質(zhì)結(jié)電池表面電極結(jié)構(gòu)，可以替代異質(zhì)結(jié)電池表面的銀柵線和焊帶，增大了異質(zhì)結(jié)電池有效發(fā)電面積，又降低了原料成本。

本實(shí)用新型涉及一種電池電極及電池結(jié)構(gòu)，包括上下表面均設(shè)置TCO導(dǎo)電層的異質(zhì)結(jié)電池元件、縱向電導(dǎo)線、橫向電導(dǎo)線。

所述多個(gè)異質(zhì)結(jié)電池元件由縱向電導(dǎo)線連接所述縱向電導(dǎo)線的布置方式為，從某一電池片的正面連接到下一片電池片的背面，并以此種方式縱向連接若干個(gè)電池元件，形成電池串；

所述電池元件表面除了大量的縱向電導(dǎo)線外還布置了少量的橫向電導(dǎo)線，在縱向電導(dǎo)線斷裂時(shí)可以起到導(dǎo)出電流的作用。

縱向電導(dǎo)線和電池片的連接使用壓接和電池片表面TCO層導(dǎo)通，縱向電導(dǎo)線和橫向電導(dǎo)線也通過壓接導(dǎo)通。

優(yōu)選地，所述縱向電導(dǎo)線可以為單獨(dú)的金屬絲，也可以為導(dǎo)電材料包覆的金屬絲，其線芯截面為圓形或者多邊形，寬度或直徑為5μm～50μm。

優(yōu)選地，所述縱向電導(dǎo)線可以為單獨(dú)的金屬絲，也可以為導(dǎo)電材料包覆的金屬絲，其線芯截面為圓形或者多邊形，寬度或直徑為5μm～20μm。

優(yōu)選地，所述橫向電導(dǎo)線可以是金屬絲、導(dǎo)電材料包覆的金屬絲、也可以是印刷在電池片表面的金屬柵線。所述橫向電導(dǎo)線的寬度為5μm～50μm。

電池表面的電導(dǎo)線數(shù)量與電導(dǎo)線之間的中心距有關(guān)。本實(shí)用新型在不同電池表面的縱向電導(dǎo)線數(shù)量下限應(yīng)符合以下公式：電池片寬度/電導(dǎo)線中心距-1的取整數(shù)字。