[實用新型]分條切塊裝置及采用其的分切輸送機組有效
| 申請號: | 202120755090.0 | 申請日: | 2021-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN215548940U | 公開(公告)日: | 2022-01-18 |
| 發明(設計)人: | 梁超;梁勇 | 申請(專利權)人: | 宿州永冠環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/15 | 分類號: | B26D1/15;B26D7/06;B26D7/26;B26D7/01 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 235200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切塊 裝置 采用 輸送 機組 | ||
本實用新型涉及一種分條切塊裝置,其特征在于,包含進料機構,上下分條輥刀、分條傳動機構、切塊動刀體組件、切塊定刀、切塊傳動機構;進料機構、上下分條輥刀、切塊定刀、切塊動刀體組件按照從左到右的順序依次相挨排布;本實用新型還涉及一種具有該分條切塊裝置的分切輸送機組,所述分切輸送機組可顯著提高各類塑膠板材破碎粉碎成顆粒或粉末的加工效率,大大提升自動化程度,降低設備成本、人工成本、能耗等。
技術領域:
本實用新型屬于塑膠板材破碎技術領域,具體涉及到分條切塊裝置及采用其的分切輸送機組。
背景技術:
由于橡膠板材的尺寸過大,直接投入破碎機加工成顆粒或粉末,不僅會造成破碎機生產效率低下,并且很容易造成卡機卡料甚至損壞設備,因此,必須預先將橡膠板材切割成小尺寸的橡膠塊才能投入破碎機。在現有技術下,客戶所采取的方式主要為以下兩種:1、采用半自動鍘刀或切膠機進行預先切割;2、采用大型號大功率的撕碎機進行預先撕碎。第一種方式不僅效率低下,并且工人采用半自動鍘刀或切膠機進行預先切割的時候很容易出現安全事故。而第二種方式中的撕碎機價格高昂,成本太大,能耗過高,并且很多情況下所切出來的橡膠塊大小尺寸不均勻。
實用新型內容:
為克服現有技術的缺陷,本實用新型提出一種分條切塊裝置及采用其的分切輸送機組。目的在于,提高各類橡膠板材破碎粉碎成顆粒或粉末的加工效率,大大提升自動化程度,降低設備成本、人工成本、能耗等。
本實用新型的技術方案為:
一種分條切塊裝置,包含進料機構,上下分條輥刀、分條傳動機構、切塊動刀體組件、切塊定刀、切塊傳動機構;進料機構、上下分條輥刀、切塊定刀、切塊動刀體組件按照從左到右的順序依次相挨排布;分條傳動機構由電機驅動,帶動進料機構和上下分條輥刀同時運行,切塊傳動機構由電機驅動,帶動切塊動刀體組件運行。
所述的分條切塊裝置,其特征是:切塊動刀體組件上面的切塊動刀的安裝角度傾斜,與切塊定刀形成剪切角度。
所述的分條切塊裝置,其特征是:切塊定刀的寬度從中間到兩端以微小幅度逐漸減少,即切塊定刀中間的寬度比兩端的寬度略大。
所述的分條切塊裝置,其特征是:驅動分條傳動機構的電機采用變頻電機或調速電機。
一種分切輸送機組,其特征是:包含輸送機、接料斗和所述的分條切塊裝置。
本實用新型的有益效果:
1、進料機構(包含進料輸送臺、夾料壓輥)、上下分條輥刀、切塊定刀、切塊動刀體組件按照從左到右的順序依次相挨排布,分條傳動機構由電機驅動,帶動進料機構和上下分條輥刀同時運行,從而使得橡膠板經過進料機構中的進料輸送臺進入夾料壓輥,然后進入上下分條輥刀被分切成長條狀。切塊傳動機構由電機驅動,帶動切塊動刀體組件運行,橡膠長條繼而被切塊定刀、切塊動刀體組件切成橡膠塊。該加工流程不僅自動化程度高,而且電機功率小,切出來的橡膠塊大小均勻。
2、切塊動刀體組件上面的切塊動刀的安裝角度傾斜,與切塊定刀形成剪切角度,切塊定刀中間的寬度比兩端的寬度略大(在附圖3中,A1-A4尺寸依次略微遞減),使得切塊動刀和定刀形成的剪切角度以及刀刃間隙合理,大大提高了切塊效率。
3、驅動分條傳動機構的電機采用變頻電機或調速電機,方便客戶根據不同規格和厚度的橡膠板選擇不同的進料速度進行加工。
附圖說明:
圖1為本實用新型分條切塊裝置的正視圖。
圖2為本實用新型分條切塊裝置的俯視圖。
圖3為本實用新型切塊定刀的俯視圖。
圖4為本實用新型整個機組的正視圖。
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