[實用新型]銅合金管件螺帽多工位自動化加工設備

有效

• 申請號: 202120755026.2
• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN214920534U
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 戴銘;鄭永賞
• 申請（專利權）人: 臺州八達閥門有限公司
• 主分類號: B23B15/00
• 分類號: B23B15/00
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陳龍

1.一種銅合金管件螺帽多工位自動化加工設備，包括機頂座(1)，其特征在于，所述的機頂座(1)上滑動連接有平移橫梁(2)，所述的平移橫梁(2)底部滑動連接有豎直支架(3)，所述的豎直支架(3)通過滑軌滑塊結構連接有升降座(4)以及可驅動升降座(4)沿豎直方向升降的升降機構(5)，所述的升降座(4)遠離豎直支架(3)一側設有出料座(6)，所述的出料座(6)內設有自動出料機構(7)，所述的機頂座(1)上還設有儲料箱(8)，所述的出料座(6)上還固連有可與儲料箱(8)底部出料口相連的傳輸機構(9)。

2.根據權利要求1所述的銅合金管件螺帽多工位自動化加工設備，其特征在于，所述的出料座(6)內設有出料槽(10)且該出料槽(10)底部的截面呈半圓形，所述的出料座(6)側部設有與傳輸機構(9)相連的進料孔(11)，所述的出料座(6)底部設有出料孔(12)，所述的自動出料機構(7)包括可將管件螺帽(13)從進料孔(11)逐個傳輸至出料孔(12)處的轉運盤(14)以及可驅動轉運盤(14)轉動的驅動組件。

3.根據權利要求2所述的銅合金管件螺帽多工位自動化加工設備，其特征在于，所述的轉運盤(14)的截面呈圓形且與出料槽(10)底部相適配，所述的轉運盤(14)上設有若干沿周向設置且可與進料孔(11)和出料孔(12)相連的轉運槽(15)。

4.根據權利要求3所述的銅合金管件螺帽多工位自動化加工設備，其特征在于，所述的轉運盤(14)外側壁與出料槽(10)底部具有間隙。

5.根據權利要求2所述的銅合金管件螺帽多工位自動化加工設備，其特征在于，所述的驅動組件包括設置在升降座(4)上的周向驅動器(16)，周向驅動器(16)的輸出軸貫穿升降座(4)并與轉運盤(14)相連。

6.根據權利要求1所述的銅合金管件螺帽多工位自動化加工設備，其特征在于，所述的傳輸機構(9)包括傾斜設置的輸料座(17)，所述的輸料座(17)與出料座(6)固連且出料座(6)上還設有與輸料座(17)底部固連的支撐座，所述的輸料座(17)內設有與進料孔(11)相連且傾斜設置的輸料槽(18)，所述的輸料槽(18)遠離出料座(6)一端可與儲料箱(8)底部出料口相連，所述的儲料箱(8)底部高于出料座(6)側部的進料孔(11)。

7.根據權利要求6所述的銅合金管件螺帽多工位自動化加工設備，其特征在于，所述的輸料座(17)側部還設有與輸料槽(18)平行設置的觀察窗(19)，所述的觀察窗(19)貫穿輸料座(17)。

8.根據權利要求1所述的銅合金管件螺帽多工位自動化加工設備，其特征在于，所述的機頂座(1)內設有與平移橫梁(2)兩端滑動連接的水平滑槽(20)，所述的平移橫梁(2)兩端分別插入至水平滑槽(20)內，所述的平移橫梁(2)底部設有截面呈T型的限位滑槽(21)，所述的限位滑槽(21)與水平滑槽(20)垂直設置，所述的限位滑槽(21)內滑動連接有T型滑塊(22)，所述的豎直支架(3)頂部與T型滑塊(22)固連。

9.根據權利要求8所述的銅合金管件螺帽多工位自動化加工設備，其特征在于，所述的升降機構(5)包括固定在T型滑塊(22)底部的升降驅動器(23)，所述的升降驅動器(23)具有可沿豎直方向升降的輸出軸，升降驅動器(23)的輸出軸端部通過連接件與升降座(4)相連。

10.根據權利要求1所述的銅合金管件螺帽多工位自動化加工設備，其特征在于，滑軌滑塊結構包括設置在豎直支架(3)上的限位滑軌(24)，所述的升降座(4)上設有與限位滑軌(24)滑動連接的限位滑塊(25)。